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某电厂防腐保温施工方案.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:220136 上传时间:2023-01-29 格式:DOCX 页数:8 大小:28.43KB
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资源描述

1、某电厂防腐保温施工方案华能东方发电厂二期 2350MW 机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称:华能东方电厂 2350MW 扩建工程烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔设备、烟 道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。1.2 工程地点:华能东方电厂二期 3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。二、施工、编制依据 施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规:建筑施工手册中国建筑出版社出版;建筑施工安全技术手册中国建筑工业出版社出版;火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验

2、收规程DL/T5437-2009;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、J119-2001;电力建设安全工作规程第 1 部分:火力发电厂 DL5009.1-2002;建设工程质量管理条例(国务院)施工现场临时用电安全技术规范(环境保护部)重大危险源辨识(GB 18218-2000)3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1)ISO 国际标准 85011:1988(2)ISO 国际标准 12944(3)电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999(4)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T 8923-88)(5)涂装前钢材表面预处理规范(SY/T 0407-97)

3、(6)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(7)工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-9(8)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(9)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002(10)工程建设质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 279号)(11)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)(12)工业设备及管道绝热工程设计规范(GB 50246-97)(13)工业设备及管道绝热工程施工规范(GB 50126-2008)(14)绝热用玻璃棉及其用制品(GB/T13350-2008)(15)彩色涂层钢板及钢带(GB/T12754-2006)

4、(16)钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(GY/T0414-2007)我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规HGJ229华能东方发电厂二期 2350MW 机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 三、工程特点、本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任务多在秋冬季,雨多、空气潮湿、适度常维持在 70-80%使钢体产生腐蚀,且腐蚀速度为平时 4-5 倍。为此,在本工程的施工部署时,应根据该工程实际情况的要求,围绕工程的特点和难点,合理选择 施工方法,实施动态的施工管理,科学

5、地组织施工,确保工程总体目标的实现。通过增大人 力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。四施工组织准备 施工组织准备 4.1 人员组织准备 我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组,在开工 前再针对该项目防腐设计要求的特点,由技术负责人员进行全员技术指导,培训,每个岗位 的人员必须熟悉各自的岗位责任制,经考试合格方可上岗,以确保达到工程安全、优质、高效。项目经理:叶肖敬 技术总负责:程茜 安全员:吕宝荣防腐保温专业技术员兼施工员:李茂华 4.2 原材料准备 原材料进入现场必须有生产厂家的合格证明书,并经审核合格后方可入库,如发现问题 立即纠正

6、,防腐质量的保证必须从源头抓起。4.3 文件技术资料准备 准备工程有关的施工记录表,包括防腐保温施工日记合格检验记录隐蔽工程、记录安全活动记录进货检验记录等。、五主要施工机具 主要施工机具 施工 主要施工机具一览表 数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备种类 类型 自有 直流焊机 手持电钻 锯弓 滑轮 切割机 角向磨光机 角向磨光机 3 台4 台 5 把 3 只 2 台 100 125华能东方发电厂二期 2350MW 机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 8 9 10 11 12 13 钢制脚手架 移动脚手架 安全带 自锁器 安全防护网 相关设备配套 若干 4 付 3 点式 15 付 5 只 200 若干 六施工流程及工艺 施工流程及工艺 6.1 防腐保温施工工艺 6.11 现场防腐施工工艺 烟道、吸收塔外表面防腐处理 烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理 在现场安装、检验合格后,烟道及吸收塔外表面不保温破损部位,应以电动打磨处理至GB8923-88 标准规定的 st3 级后,才能进行喷涂。所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加 厚 20%左右。焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道涂装

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