单斗挖掘机安全操作规范程技术交底.docx

1、单斗挖掘机安全操作规范程技术交底项目名称：施工单位：地点：日期：1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个液压机。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3、平整作业场地，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时应采用破冰锤或爆破法使冻土破碎。5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履

2、带距工作面边缘应大于 1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于 1.5m。6、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆 1m 距离以内作业。7、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、信号及报警装置等齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各铰接部分连接可靠；4）液压系统无泄漏现象；5）轮胎气压符合规定。8、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照 JCJ33-2001 第 3.2 节的规定启动内燃机。9、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环 10-20min，进行空载运转，顺序

3、操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。10、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。11、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。12、挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应及时处理或将挖掘机撤至安全地带。13、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲土未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。14、作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得装碰车架或履带。15、斗臂在抬高及回转时

4、，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。16、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。17、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。18、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。19、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。20、作业中不得打开压力表开关，且不得将土况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。21、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。22、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在前方与履带平

5、行，制动住回转机构，铲斗应距离地面 1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。23、轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气态表压力应符合规定，工作装置应处于行驶放线的正前方，铲斗应离地面 1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。24、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。25、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并在悬空部位点上垫木。26、在施工中遇到下列情况之一时应立

6、即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1)填挖区土体不稳定，有发生塌方危险时；2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5)工作面净空不足以保证安全作业时；6)施工标志、防护设施损毁失效时。27、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径意外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。28、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆位置中位，关闭操纵室和机棚。29、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行。每行走 500-1000 应对行走机构进行检查和润滑。30、保养或检查挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。31、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。