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机房设备安装技术交底.docx

上传人:一米阳光 文档编号:222456 上传时间:2023-02-02 格式:DOCX 页数:3 大小:16.96KB
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资源描述

1、机房设备安装技术交底交底内容:一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。2、设备外观应完好无损,附件应齐全。3、机房配套设备应齐全完好,并应满足设计要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤锈蚀或其表面缺陷。二、施工条件 1、施工现场应具备满足施工的水源、电源,设备基础,完工并达到安装强度。2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。三

2、、施工工艺流程四、施工工艺(一)通用规定 1、设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。2、空调设备的开箱检查应符合下列规定:(1)应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。(2)设备的外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞。(3)金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理,外表面的色调应一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。(4)非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求,表面保护涂层应完整。(5)设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损。3、基础放线验收(1)设备就位前应对设备基础进行验收,合

3、格后方可安装。(2)安装前将设备基础清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫,根据设备平面图和基础图放安装基准线。(二)水泵安装 1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上,与基准线相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,泵底座不应有明显偏斜。2、找平找正后进行混凝土灌注。3、联轴器(靠背轮)找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。4、轴承箱清洗加油。5、水泵试运转(1)先单独试运转电机,转动无异常现象,转动方向无误。(2)安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连

4、接联轴器的螺栓。(3)泵启动前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大),然后起动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度(不超过外界温度 35,其最高温度不应大于 75),轴封是否漏水、漏油。(三)管道阀门和仪表安装 1、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。2、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。(1)阀体的强度试验:试验压力应为公称压力的 1.5 倍,阀体和填料处无渗漏为合格。(2)严密性试验:试验压力为公称压力,阀芯密封面不漏为合格。4、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。5、压力表安装出厂时间超过

5、半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装,表盘刻度为工作压力的 1.53 倍。压力表应有存水弯,压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。(四)软化水设备安装 1、自动交换器安装前,先检查设备表面有无撞痕。2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上,用垫铁找直找正,罐体垂直要求为 1/1000。3、设备配管:用镀锌钢管采用螺纹连接,丝扣处涂白铅油、麻丝做填料,接口要严密。所用阀门安装的标高和位置应便于操作,配管的支架严禁焊在罐体上。4、配管完毕后,根据说明书进行配线。5、装填新树脂时,应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。(五)冷水机组安装 1

6、、设备的开箱检查:(1)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。(2)主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。(3)设备充填的保护气体应无泄漏,油封应完好。开箱检查后,设备应采取保护措施,不宜过早或任意拆除,以免设备受损。2、在混凝土基础达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后,方可安装。3、设备的搬运和吊装,应符合下列规定:(1)安装前放置设备,应用衬垫将设备垫妥。(2)吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心。(3)吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形,此外还应符合以下规定:a、运输前应选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。道木必须高于机组基础,保障基础不受损坏。c、机组运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。d、撤出滚杠使机组就位,撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好,用两个千斤顶将另一端顶起,撤出滚杠落下千斤顶,使机组一端落在基础上,再用千斤顶将

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