1、紧急切断系统问题处置方案1、故障现象：紧急切断阀开启不完全、紧急切断阀自动关闭、紧急切断阀现场状态与自动控制信号不符、紧急切断阀不能接收信号。2、可能出现的危险：造成不能远程控制、管道超压甚至爆裂，从而引起财产损失、火灾、人身伤亡等。3、关键控制点：自控系统所有设备、管道及配套设施。4、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防护手套、防 护鞋、检漏仪一部、对讲机两部。5、作业流程5.1 紧急切断阀开启不完全（1）检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统（或更换氮 气瓶），保证有充足的气压支持。（2）检查阀杆，若有灰尘、锈蚀等，需擦拭干净并涂少量润滑油，使阀杆运 动灵活。
2、（3）紧急切断阀气缸内如有异物或锈蚀，活塞杆运动不灵活，须拆开清理 并加润滑油。（4）检查气动阀行程，如行程过小，应将其调大到气动阀全开状态。5.2 紧急切断阀自动关闭（1）应立即打开手动阀，避免管道超压。（2）检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统（或更换氮 气瓶），保证有充足的气压支持。（3）检查电路是否正常：如电路异常，用的是应急电源，可能因为电压过低 使电磁阀关闭；如电路正常，可能是电磁阀故障。查出原因后马上修复或更换。5.3 紧急切断阀现场状态与自动控制信号不符（1）检查气动阀感应开关，首先上下调整开关位置，使其位置最佳。（2）调整无效后，应拆下感应开关晾晒，然后重新安装。（3）如仍不能恢复，应更换新感应开关。5.4 紧急切断阀不能接收信号：可能是信号系统出了问题，应通知电工查找 原因，如不能自行解决，立即上报并与厂家联系，等待解决。6、安全注意事项6.1 现场应有两人以上配合作业，现场作业人员随时将情况报告控制室，监 控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系，并果断采取措施。6.2 紧急切断系统不能立即恢复正常，应派专人到现场巡视，如果安全需要，可随时将紧急切断阀手动打开。6.3 定期对紧急切断系统进行维修、保养，保证运行正常。6.4 在正常维修时要及时补充易损配件，保证有备件可换。6.5 每月进行一次紧急切断系统试验，保证紧急切断系统正常。
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