1、工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： ： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管理 ） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施风险评价（D=E*L*C) 风 险 分 级 管控层级 建议改进措施 工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 1电焊作业 焊接过程中弧光伤害伤害眼睛 焊接过程中使
2、 用防护罩 631184班组级 动火点周围有易燃物，发 生火灾 火灾 清除动火点周 围易燃物，动 火附近的电缆 沟等清除易燃 后予封闭。 1、办理动 火作业许可证 2、现场监护 人员在现场进 行监护，发现 异常及时制止 动火 现场放置灭火 器 617424班组级 2 气焊气 割作业 焊割设备设施漏气 火灾 1.氧气乙炔 表必须完好 。 2.供气胶管 无漏气现象 。 1、办理动 火作业许可证 3、现场监护 人员在现场进 行监护，发现 异常及时制止 动火 现场放置灭火 器 267843 班组级 运输、使用和存放方 法不准确 火灾爆炸 1.气瓶不放 在易跌落和 外来物撞击 地方；2.气 瓶不在日光
3、下爆晒和受 高温。3.气 瓶必须有完 整的安全帽 ；4.乙炔表 必须装设回 火防止阀 1.乙炔瓶必 须立放 2.氧 气瓶不与油 类接触；3. 和易燃物品 同放一处4. 气瓶要有防 震胶圈5.不 同车运输。 6.轻拿轻放 现场放置灭火 器 267843 班组级 3 设备维 修作业 吊装设备过程中砸伤人员起重伤害 吊装作业现场 用警戒线围起 ，无关人员禁 入； 1、吊装作业 前办理吊装 作业许可证 。2、单位现 场负责人在现 场进行安全监 护，吊装作业 满足起重吊 装作业管理规 定各项要求 。 起重吊装过程 中佩戴安全帽 267843班组级 设备放置不平，维修 不稳固 物体打击、 机械伤害 设备选
4、择平 坦、坚实、 安全地点停 放 维修时支 撑牢固和 楔紧；使 用千斤顶 时，必须 用支架垫 稳 227284班组级 高空作业无安全措施高处坠落 1、2米以上高 空办理高处 作业许可证 执行高处作 业管理规定 2、施工单位 负责人在现场 进行监护 登高人员安全 帽、安全带佩 戴齐全 317214班组级 2 气焊气 割作业 设备运转维修机械伤害 1.必须停止 运转方可维 修； 2.检修必须 挂检修、严 禁送电等警 示牌； 3.不用手试 摸滑动面、 转动部分和 伸入活动的 螺丝孔内 4.安全装置 未修好前， 严禁试车运 转 5.检查调整 设备转运部 件时必须切 断电源 317214班组级 拆卸液压
5、设备、管路 物体打击、 机械伤害 必须有可靠 的支撑 严禁私自 拆装； 333274班组级 4行人 行走路线照明不足挤伤摔伤增加照明绝缘手套363544班组级 行走路线有积水、淤 泥 挤伤摔伤及时清理363544班组级 行走路线有障碍物挤伤摔伤及时清理361184班组级 巷道CO浓度超标中毒 对空气质 量进行检 测 不达标不准 通行 363544班组级 巷道浮石排除不彻底浮石伤人 发现后及时 排除 1115154班组级 设备未按规定行驶车辆伤害 按规定时速 遵章行驶 363544班组级 有架线的巷道肩扛金 属物 触电伤害手拿333274班组级 5通风 主扇风机周围有易燃 物 火灾、 中毒窒息
6、1、检查清 理易燃物 2配备视频 监控 发生火灾后 切断电源 配备8kg 灭火器2个333274班组级 3 设备维 修作业 主扇风机非正常停止 运转 中毒窒息发现堵塞物及时清理 1、供电系 统每班至少 巡查一次 2、每年对 风机进行维 护保养 3、每年对 风机进行维 护保养 4、电控部 分每旬检查 一次 5、每班检 查、维护通 风设施 6、回采结 束及时密闭 采空区 7、检测风 速、风温、 风压 3340 3601公司级 局部通风设施损坏、破损中毒窒息 1.及时修复 、安装风机 ；2.修补风 带 333274 班组级 6供风 空压机四周无足够空 间 挤伤至少1米333274班组级 冷却水供应不足，供 气温度高产生毒气 中毒 降温、水充 足洁净 363544 班组级 空压机保护门和顶盖 未关好 机械伤害必须关好363544班组级 过滤器上无金属网罩机械伤害必须安装333274班组级 储气罐、气包排气阀 门失灵 容器爆炸 每班检查、 及时更换 361184 班组级 安全阀、仪表配备不 齐失灵 容器爆炸配备齐全361184班组级 废冷却油未及时回收火灾及时回收363544班组级 5通风 备注
安全达人 