1、表B.3工作危害分析（LEC)评价记录 （记录受控号）单位或风险点：机械凿岩作业岗位： 分分析析人人：日日期期：审审核核人人： 序序号号作作业业步步骤骤危危险险源源或或潜潜在在事事件件 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施 岗前排查 薄弱人物上岗人身伤害 1、配备酒精检测 仪；2、制订薄弱 人物排查标准。 1、建立单位与家庭热线 沟通交流机制；2、制订 并落实薄弱人物管理规定 和班前会区队排查、井口 安监排查、现场管理人员 排查等三级排查制度，实 施现场互查联保；3、按 规定考评兑现。
2、进行安全上岗教育培训和 排查帮教。 岗前排查 未配备合格的劳动防 护用品 人身伤害 1、制定劳动防护 用品配备、使用 、检验、更换等 技术标准；2、按 技术标准配发。 1、制定劳动防护用品管 理规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定考 评兑现。 安全培训部门按规定进行 机械凿岩作业培训，掌握 劳动防护用品应知应会知 识，考核合格上岗。 气体检查 通风不良、有害气体 超标 窒息中毒 1、通风系统合理 有效，风量、风 质满足要求；2、 施工地点按规定 悬挂气体检测设 备并始终处于完 好开启状态，超 限报警、立即撤 离；3、按规定佩 戴合格劳保防护 用品。 1、制定矿井通防管理规 定；2、矿通防
3、专业按规 定实测风量、风质；3、 现场对通风状态、劳动防 护用品佩戴、有毒有害气 体进行现场检查，过程控 制；4、按规定考评兑现 。 安全培训部门、区队及通 防技术专业按规定进行机 械凿岩作业培训，掌握通 风、有害气体方面应知应 会知识，考核合格上岗。 活石检查 顶帮存有危岩浮石人身伤害 1、执行敲帮问顶 制度，及时排除 危岩浮石，若不 能有效排除进行 可靠支护；2、执 行探顶制度，及 时掌握护顶膏（ 顶板稳定层）厚 度与稳定程度；3 、现场配备排险 工具、警戒牌和 支护材料；4、作 业中发现浮石或 护顶膏（稳定层 ）厚度低于安全 值立即停止作业 ，按程序进行排 险或支护处理。 1、制定排险专
4、项规定；2 、定时检排：进入工作面 及放炮后凿岩工或班长在 专人监护、警戒条件下排 除；3、随时检排：工作 中由凿岩工随时检查，发 现危岩活石由班长盯岗排 除；4、排除危岩活石前 挂牌站岗防止人员误入。 安全培训部门、区队及采 掘技术专业按规定进行机 械凿岩作业培训，掌握顶 帮浮石排除应知应会知识 ，考核合格上岗。 设备检查 作业场所消防设施不 齐全或失效 火灾事故 1、制定消防设施 配备标准；2、按 标准配备。 1、制定消防器材管理规 定；2、现场检查、过程 控制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区队及通 防技术专业按规定进行机 械凿岩作业培训，掌握消 防设施应知应会知识，考 核合格上
5、岗。 设备检查 设备安全棚不牢固人身伤害 1、制订安全棚制 造标准；2、按照 标准进行制作加 工或整改处理。 1、制定凿岩机安全使用 管理规定；2、现场检查 、过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及机 电专业按规定进行凿岩作 业培训，掌握安全棚应知 应会安全知识，考核合格 上岗。 设备检查 各输油管及其连接部 位等出现“跑、冒、 滴、漏” 火灾 1、制订输油管路 完好标准；2、按 照标准进行安装 检查或整改处理 。 1、制定凿岩机输油管路 安全使用管理规定；2、 现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及机 电专业按规定进行凿岩作 业培训，掌握机械凿岩作
6、业输油管路及其连接部位 安全应知应会知识，考核 合格上岗。 作业中退路不畅通人身伤害 1、制订安全畅通 路线标准；2、按 照标准进行设置 或整改处理。 1、制定凿岩机安全畅通 路线管理规定；2、现场 检查、过程控制；4、按 规定考评兑现。 安全培训部门、区队及机 电专业按规定进行凿岩作 业培训，掌握机械凿岩作 业安全畅通路线应知应会 知识，考核合格上岗。 作业中 运行路线或驻车位置 不平整 倾倒伤人 1、制订运行路线 或驻车防倾倒安 全标准；2、按照 标准进行设置或 整改处理。 1、制定凿岩机运行路线 或驻车位置管理规定；2 、现场检查、过程控制； 3、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及机 电专业按规定进行凿岩作 业培训，掌握机械凿岩作 业运行路线或驻车安全应 知应会知识，考核合格上 岗。 作业中 运行范围安全间隙不 够或周围有人 挤伤 1、制订运行范围 安全间隙及人车 运行安全标准；2 、按规定留设安 全间隙，警示控 制人车混行。 1、制定凿岩机运行安全 间隙和人车运行管理规定 ；2、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑现 。 安全培训部门、区队及机 电专业按规定进行凿岩作 业
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