承台混凝土施工技术交底.docx

1、承台混凝土施工承台混凝土施工技术交底书技术交底书（三级）（三级）工程项目：工程项目：编编 制制 者：者：（签字）（签字）复复 核核 人：人：（签字）（签字）审审 核核 人：人：（签字）（签字）日日期：期：（签字）（签字）技技术术交交底底书书交底单位：编号：工程名称受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容：适用范围：承台混凝土施工。一、作业准备一、作业准备1 1、技术、技术准备准备（1）钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽工程验收合格。（2）模板工程已施工完毕，并经预检合格。2 2、材料机具、材料机具准备准备天泵、混凝土罐车、50 振捣棒、抹子、土工布等3 3、作业条件准备、作业条件准备（1）检查电源

2、、线路，并做好夜间施工照明准备。（2）砼浇筑前应将钢筋、模板上的杂物清理干净。（3）接地电阻测试合格，不大于 4。二、施工顺序及工艺流程二、施工顺序及工艺流程1、承台砼施工工艺流程作业准备砼运输砼浇筑振捣砼养护2、砼运输：采用砼运输车运至浇筑地点，由地泵输送到浇筑部位，砼发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的砼不得使用。3、混凝土浇注及振捣：浇筑砼采用对称分层连续浇筑，每层分前、中、后三排振捣砼，在出料口配备 1 根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平承台表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制承台表面标高和表面平整，承台砼振捣见下图；砼浇筑使用50 振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振

3、捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长，导致砼不密实和离析。50 振捣棒有效半径 R 按 30cm 考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其直径的 1.5 倍，即 45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于 5-10cm 并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼5cm-10cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排出模板外，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工应经常检查预埋钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。由于天气比较炎热，要严格控制混凝土的入模温度，入模温度不得大于 30。

4、4、砼养护：自然养护时砼浇筑完成后 1h 后开始覆盖保湿养护。暴露砼初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少两遍。4.1 对于承台混凝土浇筑，属于大体积混凝土的范畴，采用表面覆盖土工布洒水方法进行保温保湿养护，养护时间不小于 14 天，养护期间做好养护记录；4.2 覆盖方法：铺一层土工布并浇水，以保证大体积混凝内外温差，又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。三、质量标准三、质量标准1、允许偏差：承台砼外观允许偏差承台砼外观允许偏差检查项目允许偏差检查方法尺寸30mm尺量长、宽、高各 2 点顶面高程20mm每 10m 测量 1 点，且测量 5 点轴线位置15mm测量纵横各 2 点四、质量控制措

5、施四、质量控制措施1、加强施工中温度控制：在砼浇注之后，做好长时间的降温保湿养护；2、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌厚度，约为 30cm。防止水化热的积聚，减少温度应力。3、质量通病及预防措施：3.1、麻面预防措施（1）、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；（2）、混凝土搅拌时间要适宜，一般应为 12 分钟；（3）、浇筑混凝土时，无论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水；（4）、浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；（5）、振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉

6、为止；3.2、蜂窝预防措施（1）、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；（2）、浇筑前浇水湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去；（3）、振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应；振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；（4）、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。3.3、裂缝预防措施（1）、浇筑完混凝土 6 小时后开始养护，养护龄期为 14 天，前 24 小时内每 2 小时养护一次，24 小时后按每 4 小时养护一次，顶面用湿麻袋覆盖，避免曝晒；（2）、振捣密实而不离析，对板面进行二次抹压，以减少收缩量；3.4、孔洞预防措施（1）、可采用小料、大料两种配比的混凝土，前两斗混凝土拌小料，水平分层浇筑，附着式振捣器振捣，其它部位混凝土采用大料按上述方法浇筑，插入式振捣器振捣；（2）、对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械