1、钻孔桩施工钻孔桩施工安全技术交底书安全技术交底书（三级）（三级）工程项目：工程项目：编编号：号：编编 制制 者：者：（签字）（签字）复复 核核 人：人：（签字）（签字）审审 核核 人：人：（签字）（签字）日日期：期：技技术术交交底底书书交底单位：编号：工程名称受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容：交底内容：适用范围：适用范围：水上桩基施工施工工艺流程：施工工艺流程：图 1工艺流程图施 工 准 备测 量 定 位埋 设 钢 护 筒钻 机 就 位冲 击 成 孔孔位、孔径、孔深、垂直度检查第 一 次 清 孔吊 装 钢 筋 笼安 装 导 管第 二 次 清 孔沉渣厚度检测桩 位 复 测位置垂直度检查
2、水平、对中检查沉渣、泥浆性能检查钢筋场加工钢筋笼1 1、施工准备、施工准备搭建钻孔平台及支栈桥施工准备，平台采用钢管桩82010mm 钢管，支栈桥单排设置三根钢管桩，钢管桩横向间距 3m；平台钢管立柱之间采用钢管3258mm 钢管连接成整体，支栈桥采用 220 及 3258mm 钢管连接；桩顶设置2I63a 作为横梁，横梁上布置贝雷梁，横向间距采用花窗连接，支栈桥贝雷梁上铺设 I25 分配梁，间距为 300mm，钻孔平台贝雷梁上铺 2I25 工字钢，间距300mm，最后铺设 10mm 厚花纹钢板及防护栏杆保证钻孔作业施工安全。钢护筒内径 3.2m，壁厚为 16mm，采用专业厂家进购合格成品，进
3、场验收合格后方可投入使用。桩基施工采用 6 台 JKL-15 冲击钻、及配套的空压机和泥浆净化器，设备参数如下。JKL-15JKL-15 型冲击钻机主要性能参数型冲击钻机主要性能参数型号JKL-15冲孔直径（mm）25003500冲孔深度（m）100（入岩）主卷扬型号JKL20钻头最大重量（t）200付卷扬型号JK3冲击次数（min）56外形尺寸（mm）960028009200重量（kg）16000功率（kW）110冲击钻及锤头图片冲击钻及锤头图片空压机主要性能参数空压机主要性能参数名称螺杆空压机型号WBS-132A容积流量（m3/min）20功率（kW）132110重量（t）3外形尺寸（m）
4、2.61.61.88泥浆净化器主要性能参数泥浆净化器主要性能参数名称泥浆净化器型号ZX-250（200）处理能力（m3/h）250（200）分率程度（m）74总功率（kw）45处理后含砂率（%）0.5重量（kg）3200外形尺寸（m）3.52.62.82 2、测量桩位放样、测量桩位放样首先对设计单位提供的坐标基点、水准基点及其测量资料进行检查、核对，引入钢平台桩基作业面，然后采用全站仪根据设计图纸，测量出各钻孔桩的中心位置，并设置导向架引导钢护筒需要下放的中心位置，利用相邻钢管桩顶及钢管桩下平联安装导向架，对导向架采取单面搭接焊接加固到钢平台上，设立明显标志。测量、放样桩位时，与设计桩位误差为
5、 5mm。3 3、埋设钢护筒、埋设钢护筒钢护筒总长为 22m，内径 3.2m，壁厚为 16mm，嵌入河床面以下 4m。1）钢护筒制作、运输钢护筒采用专业厂家进购合格成品，进场验收合格后方可投入使用。钢护筒采用平板汽车运输至施工现场，为避免钢护筒在起吊运输过程中变形，钢护筒设置加强箍，加强箍采用型钢“+”字形内撑，均匀布置。2）钢护筒安装钢护筒采用振动锤振动下沉+冲击钻引孔下沉结合方式安装，先利用履带吊配合 DZJ-120 型振动桩锤振动下沉，为保证钢护筒下沉过程中的垂直度，满足钢护筒下沉时定位及精度要求，设置导向架引导钢护筒下沉。在导向架安装前利用全站仪准确放出钢护筒的中心，利用相邻钢管桩顶及
6、钢管桩下平联安装导向架，要求钢护筒中心与导向架中心一致。导向架加工完成后，在导向架内下沉钢护筒。钢护筒下放完毕后进行护筒位置的检测，护筒的顶面中心与桩中心偏差应小于 50mm、倾斜度应小于 1%。3）钢护筒引孔跟进利用履带吊将钢护筒节段起吊放入导向架内并依靠自重下沉，当钢护筒下沉着床后，用履带吊将 DZJ-120 型振动锤安装在钢护筒顶端，启动振动锤将钢护筒打入河床；待振动锤将钢护筒打入河床一定深度后，吊装次节钢护筒，焊接接长，安装钢护筒之间临时连接，搭设钢护筒周围横梁、贝雷架和面板，采用 JKL-15 冲击钻进行钻孔桩引孔施工，引孔至河床下 4m，再利用 DZJ-120 型振动锤将钢护筒向下振动，振动到位后，在护筒内灌注水下砂浆，再向护筒内注水，在水压力下砂浆被压至护筒与岩石间的缝隙中，防止护筒漏浆。振动锤安装及第一次振动下沉：安放振动锤时，将液压钳对位后，夹住护筒，缓慢松钩，测量垂直度，进行点振，测量观察护筒垂直度和平面位置，满足要求后，施振至导向架顶口。上节钢护筒接长、护筒第二次下沉：待下节钢护筒下沉到设计位置后，吊下振动锤，起吊上节护筒进行接长，为保证钢护筒接缝位置焊接的强度及
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