冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表.doc

1、冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表一、煤气区域3（一）通用作业3（二）煤气柜6（三）转炉煤气回收净化7（四）焦炉煤气脱硫、洗萘8（五）煤气加压8二、发电区域8（一）通用作业8（二）煤气混合站11（三）煤气加压机11（四）燃汽轮机12（五）余热锅炉、蒸汽轮机13（六）电气运行13（七）风机14（八）燃气锅炉14（九）取样化验14三、供电区域15（一）供、配系统运行操作15（二）高、低压配电系统检修15（三）仪控系统检修维护17（四）高低压供配电系统点检、巡查17（五）安全工器具、防护设备设施18四、供水区域19（一）通用作业19（二）综合污水处理场20（三）水库20（四）纯水制备20

2、（五）净环20（六）浊环20（七）吸水池、漩流井清淤21（八）水系统检修21（九）天车操作21（十）管网巡检22（十一）取样化验22五、制氧区域22（一）制氧机区域22（二）液体储罐区24（三）压缩区域25（四）水泵区域26（五）稀有气体区域27（六）液体充装区域27（七）气瓶充装区28（八）电气区域29（九）产品检验30危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：公辅系统序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别一、煤气区域（一）通用作业1.煤气排水器排水器水位不足中毒和窒息定期检查补水，保持水封溢流；排水器放气后必须关闭放气阀36472三2.安全管理煤气设备检修时

3、未切断气源、电源、未挂停运牌中毒和窒息设备设施检修时，必须可靠切断水电气等，并挂设备停运标识，停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窜措施。33872三3.安全管理操作眼镜阀信息沟通有误造成误操作；操作眼镜阀现场警戒范围内有无关人员、火种；操作眼镜阀完毕后未进行检查确认中毒和窒息作业人员现场进行眼镜阀（插板阀）切换时，必须两人或两人以上，一人操作，一人监护；控制箱与眼镜阀（插板阀）安全距离以内必须佩戴呼吸器进行作业，避免煤气中毒。33872三4.作业人员作业人员在危险区域休息、滞留或从事无关作业活动中毒和窒息煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。36472三5.安全管理进入有限空间未执行“先

4、通风、后检测，再作业”规定中毒和窒息、触电作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于36伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏；发生事故严禁盲目施救。33872三6.安全管理进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌中

5、毒和窒息其他爆炸密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入；进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置换完后用空气置换氮气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度。33872三7.安全管理危险区域动火火灾，其他爆炸危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域；有油渍的部位建议开启水源，直接用水扑灭火星；易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星；在运行的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火；动火后应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。33872三8.作业环境检修时放散煤气中