1、化学气体房安全守则一.气体房环境要求1.保持通风,控制室温低于 32 摄氏度。2.保持气体房清洁畅通,避免杂物堆砌。3.工作完毕随手关闭防火门。4.气体房严禁烟火。二.测漏1.每次更换气瓶后,应当立即测漏,确保气瓶和减压阀不漏气。2.定期(每周)用试漏液对气瓶的减压阀及管道的每个连接处进行验漏,如有漏气,应当及时通知部门主管并作妥善处理。3.每月检查气管,如发现胶皮管老化,应及时更换。三.气瓶及液态高压气体使用要求1.定期检查气瓶室内抽风及空调是否运转正常,保持气瓶室内 24 小时通风。2.操作人员在每次更换部件及松动管道前,必须佩戴防护手套及眼镜。3.关杜瓦罐液态氩气阀门时,都要确保拧紧。4
2、.气瓶移动及搬运时使用运输小车,避免气瓶受到碰撞及冲击。5.气罐内气体不得全部用尽,应保持 0.21Mpa 的余压。6.液氩、液氮应当与低温高压下保存,使用时罐身周围会结霜结冰,避免接触,以防冻伤。(杜瓦罐液氩、液氮使用流程)收到气瓶后,检查气瓶外观和仪表显示是否为正常。将连接管接到气相出口(不要错接到液相出口),拧紧。开启气相阀,往接口出喷少量肥皂水,检查连接处气密性。将切换阀换至其中一瓶(切换阀指向代表目前正在使用中的液氩),开始使用。使用过程中当压力低于 200PSI 时,开启增压阀。当一瓶气体使用完了(表盘指示为空瓶时,轻摇瓶体确认气体已经用尽)后,切换阀换至另一瓶,关闭用完的气瓶的气
3、相阀。通知订气,当新瓶液氩到时,重复以上操作。(乙炔气钢瓶使用流程)收到气瓶后,将气瓶固定在支架上,将连接管接到气相出口,拧紧。开启气瓶总阀,检查气瓶内气压。开启调压阀,出口压力调节到 75KPa,检查连接出气密性。每次使用完毕后,关闭气瓶总阀。当总压700KPa 时,更换乙炔气瓶。对于 AAS 使用的乙炔气,开启乙炔气瓶之前,应先供给燃烧器足够的空气,再供乙炔;关气时,应该先关乙炔,后关空气。(氦气钢瓶使用流程)收到气瓶后,先检查气瓶外观是否正常(一般未使用过的氦气钢瓶瓶口会有一塑胶盖)。将塑胶盖去掉后,将连接管接到钢瓶气体出口,拧紧。先将气瓶阀门打开,再打开气瓶对应的管道阀门,检查各连接处气密性。检查气体总压力表是否正常(未使用过的气瓶总压力应该为 15Mpa 左右)。使用过程中当压力低于 2Mpa 时,应停止此气体通道气瓶的供气,将其切换阀换至另一气体通道,由另一气瓶进行供气。关闭使用完的气瓶的阀门,将气瓶对应的管路阀门关闭。钢瓶拆卸时,应先将瓶口螺母取下,再缓慢松开连接头,将钢瓶里残留气体放空(此操作勿过快过猛,以免发生意外)。钢瓶安装时,先将连接头装好,再将瓶口螺母拧紧(不要使用特富龙胶布对接口进行密封,防止其可能含有的有机污染物污染氦气)。制订:批准:日期: