化工厂工人的现场操作要领.docx

1、化工厂工人的现场操作要领现场操作，以弥补自动控制之不足为任务，由副操作手、巡检工等进行，主操作手一般不涉及现场操作。现场操作内容包括：现场操作内容包括：1.检查各调节阀是否工作正常2.检查各仪表、变送器显示与现场表是否相同，运行是否正常3.检查各处泄漏及阀门开闭情况，阀门有无失灵4.检查维护各运转设备5.听从主操作手指挥，进行系统的开停车操作及正常操作。1.1.各调节阀的检查各调节阀的检查气动调节阀首先检查仪表空气是否有压力，空气减压阀工作是否正常，再检查输出气压和阀门开度是否对应，输出气压 20100kpa,对应阀门开度 0100%。偏差过大时，可以检查仪表空气到调节阀线路有无泄漏、反馈杠杆

2、是否脱落。阀门有一定开度时，可轻轻按动反馈杠杆，看阀门是否动作。若反馈杠杆不影响输出气压变化，可判断为阀门定位器故障。如气压变动，阀杆无动作，可能是膜头有问题或阀杆被异物卡住。一切正常，而调节阀不按调节器指令动作，为信号线路问题。电动调节阀检查方法原则相同，只要检查如发现调节阀有问题，应立即与主操联系，转入副线人工控制，并通知仪表工修理。2.2.各仪表、变送器检查各仪表、变送器检查各变送器中，除温度外，液位、压力、流量均有现场指示和现场表。主要检查变送器显示与现场表是否一致，以及变送器表头指示有无变化，以此判断是否正常，发现问题，及时通知主操与仪表工，并作相应处理。3.3.泄漏点与阀门检查泄漏

3、点与阀门检查一般气体外漏会有雾气、异味、异响，液体会有液滴、印渍，部分特殊管道设备可能会有结霜，发现后，如不严重，挂牌，记录，如能消除及时消除漏点。如泄漏较大，迅速采取紧急措施，并立即上报。视情况停车处理。阀门应检查是否开关到位，杜绝跑气跑液。以及阀门是否开关灵活，特别对于紧急停车所用阀门，应定时检查盘动，保证处于良好状态。对阀门、螺栓丝扣注意保护，以免因锈蚀无法使用。4.4.检查维护各运转设备检查维护各运转设备检查机泵时，应检查：1)润滑油量是否充足，油温是否正常。2)检查轴封、填料泄漏情况3)检查有无杂音，电流、压力、温度指示是否正常。4)检查轴有无串动，机泵本体、管道有无振动。一些机泵的冷却水检查。5)检查电机温升是否正常。5.开停车操作，依据开停车规程进行。