用聚酯废料合成粉末涂料用饱和树脂的研究.pdf

用聚酯废料合成粉末涂料用饱和树脂的研究讲解了利用回收的聚酯(PET)瓶片通过化学降解新工艺，以对苯二甲酸（TPA）为主要反应物合成粉末涂料用饱和树脂的过程。文章详细描述了实验部分，包括主要原料和试验方法。在PET废料的降解过程中，将PET碎片、醋酸锌、乙二醇按一定配比加入三口瓶中，在190-200温度下反应2小时后降温至110，并逐步加入氢氧化钠，升温至140反应40分钟后，经过一系列处理最终得到白色粉状TPA，其回收率达到了97%。对于饱和树脂的合成，则是将新戊二醇、三羟甲基丙烷等按特定比例混合加热，逐步加入TPA及其他成分，通过精确控制温度和时间完成聚合反应。结果显示，在220聚合反应温度下，产品外观颜色最佳，黏度为0.20/Pas，维卡软化点温度达到48。研究表明，这种方法不仅提高了废PET的回收利用率，还具有良好的经济效益和环保效应。用聚酯废料合成粉末涂料用饱和树脂的研究适用于从事聚酯废料回收利用、粉末涂料研发及生产的行业领域，尤其是那些关注环保与资源循环利用的企业和技术人员。该研究为如何有效处理大量废旧塑料提供了新的思路，同时也为粉末涂料行业中寻求高性能、环保型原材料的企业提供了技术支持。它特别适合于希望降低生产成本并提高产品质量的粉末涂料制造商，以及致力于探索废弃塑料再利用途径的研究机构。