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城市燃气SCADA系统中的报警管理.docx

上传人:人民至上 文档编号:236476 上传时间:2023-02-20 格式:DOCX 页数:8 大小:16.44KB
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资源描述

1、城市燃气 SCADA 系统中的报警管理摘要:随着城市燃气用户数量和管网设施规模的日益增加,燃气管网的平稳运行越来越受到燃气公司的重视。SCADA 系统作为保证管道安全、预防和控制燃气事故发生的一项重要技术手段在燃气公司得到普遍应用,利用 SCADA系统报警功能可以及时发现事故隐患,消除隐患,控制事故的发生。本文分析了燃气公司在 SCADA 系统报警管理存在的问题,并提出了解决措施。使 SCADA 系统报警功能发挥更好的作用。关键词:城市燃气SCADA报警随着我国天然气勘探开发的深入,国内和进口天然气输气资源的增加,天然气管网的建设、消耗量和应用范围越来越大。城市燃气用户大幅度增加,燃气站场的设

2、备和燃气输配系统越来越复杂,地域分布也越来越广,给城市燃气的运营带来了新的挑战。为保证管网输配系统的平稳运行,保证用户用气安全,燃气公司建立 SCADA 系统,对运行参数实时监控,及时发现燃气管网和场站设备运行数据的异常并报警,在紧急情况下能快速采取措施,控制事故的发生,避免事故进一步扩大,减少损失,做到安全、可靠地为用户供气。本文重点研究城市燃气 SCADA 系统报警管理,使报警系统发挥更好作用。1城市燃气 SCADA 系统的应用城市燃气 SCADA 系统以计算机技术为基础,进行数据采集和监视控制,为燃气生产、调度和管理提供必要的数据。主要功能包括:对工艺数据的实时采集,处理和存储;压力、温

3、度和流量等参数实时和历史趋势图显示;压力、温度和流量等数据日报表查询;报警管理;通信设备监视及管理;数据库链接,将生产指挥系统实时数据库数据按要求写入历史数据库;多级权限设置,可以建立不同的安全功能区和安全级别;具备从其他系统获取数据和向其他系统提供数据的功能,以便系统功能的扩展;整个系统 WEB发布,满足用户在任何时间、任何地点可以通过用户认证方式访问此系统。城市燃气 SCADA 系统一般南调度中心、站控系统、远程终端、通信系统等组成,远程终端包括各类高中低压调压站、工商用户调压计量站、各类管网测压点等。中石油昆仑燃气 SCADA 系统按照公司组织架构搭建,在燃气优化调度、故障发现分析、辅助

4、决策等方面发挥了重要作用,使燃气生产运行更加科学、安全、高效。2中石油昆仑燃气有限公司 SCADA 系统的应用中石油昆仑燃气有限公司(以下简称公司)主要业务范围包括城市燃气管网建设、天然气与液化石油气销售以及售后服务等相关业务。业务主要分布在北京、天津、河北、山东、河南、江苏、安徽、浙江、湖北、湖南等多个省、市、自治区,拥有全资子公司、控股公司等各类公司 200 多家。昆仑燃气公司各运行单位分布的区域点多面广,其经营范围涉及工业、居民用气、CNG、LNG 及液化石油气等所有城市燃气业务,生产管理难度较大。公司根据组织架构和业务需求,建立了一套包括各类厂站在内的三级调度指挥系统,系统架构采用星型

5、架构,即各级调度室均直接从站控室获取数据。建设了总部调度窒、区域公司调度室、项目调度室和站控系统,对生产数据进行实时采集和监控,数据根据建设进度逐步上传至总部调度室。3城市燃气 SCADA 系统报警值的管理存在的问题根据公司组织的调研,目前城市 SCADA 系统针对报警系统的设计和管理方面存在一些问题,主要体现在以下几个方面:3.1报警值管理没有纳入生产运行管理一些 SCADA 系统在设计中没有对报警进行规定,建设单位也没有提出要求,造成系统集成商随意设定报警值,或者对一些工艺参数没有设定报警。运行过程中工艺参数发生变化,没有及时修改报警值。比如异常流量报警是非常重要的参数,可以及时发现管道泄

6、漏的发生,避免燃气爆炸等恶性事故,但一些系统集成商和生产运行人员对这一参数没有引起重视,没有设定流量报警值。3.2报警未分级管理大型的燃气公司,尤其是全国性质的燃气企业 SCADA 系统采集的数据较多,报警参数也比较多,大量的报警信息同时出现,造成调度人员手忙脚乱、无从下手,容易忽略严重的报警信息。燃气温度和压力的报警,虽然都是高高报警,但是它们可能造成的后果是不一样的,设备和管道超压可能引发管道和设备的爆裂,大量燃气的泄漏,造成恶性事故的发生。报警应该按照造成事故后果的严重性和可能性分级管理。3.3报警数据同步报警值的设置可以在 PLC 或 RTU 内设定,也可以在 HMI 中设定。一些公司报警的设置是在 HMI 界面下实现的,各级调度室、站控系统、远程终端报警值的设置不同步,报警值不唯一,造成各级调度室、远程终端的报警不同步,报警不统一,产生报警混乱,可能造成严重后果。3.4报警未分类城市燃气报警未根据报警的属性特点分类,容易造成报警参数管理上的混乱。3.5报警值设置权限未分级管理报警值设置和变更没有经过流程审批。个别操作员工随意更改报警参数,或者工艺参数已经发生变化,报警参数没有

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