1、储装运栈桥皮带专项管控措施一、储装运概况我公司储装运胶带共有 6 部，均为上运式带式输送机，坡度在 12-16.3之间，煤矿储装运系统担任全公司运煤、销售重任，一旦发生断带、打滑、煤矸自落伤人事故，严重威胁人员、财产等安全，为预防此类事故的发生，特编制此安全技术措施。二、输送机基本参数1、1#栈桥带式输送机1#栈桥 101 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBBP355M1-4，功率：220kw，胶带宽度 1400mm，长度124.075m，胶带强度 PVG1250S，接头数目 2 个，为上运式胶带，坡度 15.3，转速为 2m/s，运输能力为 1200t/h。2、2#栈桥带式输送机2
2、#栈桥 201 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YB3-315L1-4，功率：160kw，胶带宽度 1400mm，长度84.43m，胶带强度 PVG1250S，接头数目 2 个，为上运式胶带，坡度 16.2，转速为 2m/s，运输能力为 1200t/h。3、3#栈桥带式输送机3#栈桥 802 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBK2-280S-4，功率：75kw，胶带宽度 1000mm，长度204m，胶带强度 PVG1250S，接头数目 4 个，为上运式胶带，坡度 12，转速为 1.6m/s，运输能力为 226.23t/h。3#栈桥 901 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号
3、为：YBK2-280-4，功率：90kw，胶带宽度 1200mm，长度 124.19m，胶带强度 PVG1250S，接头数目 3 个，为上运式胶带，坡度12，转速为 1.6m/s，运输能力为 350t/h。4、4#栈桥带式输送机4#栈桥 801 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YBBP355L2-4，功率：315kw，胶带宽度 1400mm，长度208.16m，胶带强度 PVG1600S，接头数目 2 个，为上运式胶带，坡度 15.55，转速为 2m/s，运输能力为 950t/h。5、5#栈桥带式输送机5#栈桥 823 胶带胶带输送机为单电机驱动，电机型号为：YB3-315L1-4，功
4、率：160kw，胶带宽度 1400mm，长度81.66m，胶带强度 PVG1250S，接头数目 1 个，为上运式胶带，坡度 16.3，转速为 2m/s，运输能力为 1200t/h。三、造成断带事故发生的因素1、皮带机重载紧急停机导致皮带突然受力增大。2、长时间未进行皮带接口排查，绳芯断裂未及时钉扣。3、胶带发生分层、开裂现象未及时更换皮带。4、胶带配套设备故障(清带器、电动毛刷、盖带、滚筒润滑等)胶带造成断带事故。5、未按照检修计划检修胶带造成断带事故。6、电动系统与液压制动系统配合不到位造成断带事故。7、矸石、托辊进入胶带滚筒造成胶带损伤断带事故。四、预防胶带断带安全技术措施(一)设备预防胶
5、带断带事故；1、队组安排人员检查各胶带托辊、清带器是否牢固可靠、检查各漏煤口挡煤皮是否有效、统计储装运沿途托辊损坏数量，上报机电科，将损坏的托辊更换。2、队组制定每日安排人员检查带式输送机各保护是否安全可靠，建立带式输送机保护装置台账。3、定时检查输送机各滚筒的润滑情况，建立输送机润滑、注油台账，确保滚筒运转正常。4、队组检修人员每日检查输送机的接口等保护装置、电动毛刷等是否完好，设备配套是否充足。(二)人员主动预防胶带断带事故1、队组建立输送机巡回检查台账，每日将检查记录上报机电科，机电科根据胶带运行情况制定相应措施。2、机电科建立带式输送机管理制度并下发至队组，队组严格按照管理规定使用输送
6、机。3、机电科和队组共同制定输送机检修制度，并确保队组检修人员数量配备充足。4、机电科、队组内部建立输送机管理机构，机电科应安排专人管理带式输送机，队组安排专人分管输送机，执行内部分工制度。5、机电科定期对队组检修人员进行培训输送机维护知识和技能，确保队组检修人员质量达标。6、机电科制定输送机胶带接头检查时间，根据库存情况，及时联系厂家备用皮带。7、制定输送机奖惩制度。奖励发现问题的检修人员，从根源上预防。8、制定输送机检修计划，严格按照检修计划对输送机进行全面检查。9、发现有皮带机超载(多个工作面同时出煤、出矸)时，皮带机司机立即联系生产调度，控制各个工作面出煤、出矸时间。(三)技术预防输送机断带事故1、机电科分管储装运人员按照输送机管理规定，按时检查皮带绳芯监测系统是否正常运行，系统发生异常情况及时联系厂家，协调处理。2、机电科分管储装运人员将各部皮带机接口完好报告进行备案，按时进行评估。3、队组每日安排人员检查输送机接头外观，检查接头是否发生分层、开裂现象。4、机电科安排人员每周进行电控系统也液压制动系统配合试验，发现有跑带、或者启动故障等现象，立即联系厂家处理。五、造成输送机打
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