1、一、一、施工准备施工准备(一)(一)材料准备材料准备水泥用 32.5 级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过 8mm 孔径筛子,含泥量不大于 3%。(二)(二)机具准备机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。(三)(三)作业条件作业条件1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2、墙面+0.5m 水平控制线已弹在四周墙上。3、门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。二、二、质量要求质量要求质量要求符合建筑地面
2、工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第 5.3.2 条2体积比和强度第 5.3.3 条3层间结合第 5.3.4 条一般项目1坡度第 5.3.5 条2表面质量第 5.3.6 条3踢脚线与墙面结合第 5.3.7 条4楼梯踏步第 5.3.8 条5表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm三、三、工艺流程工艺流程基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护四、四、施工工艺施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净
3、、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m 水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)横竖间距为 1.52.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,
4、在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用 2 米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。10、地面压光完工后 24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于 7d,抗压强度达 5MPa 时才能上人。五、五、成品成品保护保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。六、六、环保环保措施措施1、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。