钢结构防火涂料涂装分项工程质量管理.doc

1、1钢结构防火涂料涂装工程质量管理1 1、依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 2、施工准备、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如大厦使用的 ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。2.1.1.2 粘结强度

2、及抗压强度每 500t 抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。2.2 作业条件：2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。2.2.5

3、固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6 钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有510mm 间隙。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：作业准备防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收。3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以 ST1-A 型配合比如下（表 5-27）：表 5-27喷涂层数施工配合比每 m2 用量21防火涂料高强胶粘剂钢防胶水10.050.170.81720kg23防火涂料钢防胶水10.170.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2min 后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌 58min，使稠度达到可喷程度。3.3 喷涂：3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限

4、厚度的 1.2 倍，以耐火极限为梁 2h，柱 3h，其设计厚度为梁 30mm，柱 35mm。第一层厚 1cm 左右，晾干七八成再喷第二层，第二层厚 11.2cm左右为宜，晾干七八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离 610cm 为宜，喷涂气压应保持 0.40.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。3.3.4 施工环境温度低于+5时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后 48h 保持+5以上为宜。3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后

5、，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。4 4、质量标准、质量标准防火涂料涂装工程质量检验标准项 序项目允许偏差(mm)检 验 方 法主控项目1涂料性能第 492 条 检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告2涂装基层验收第 1431 条 观察检查和干漆膜测厚仪检查3强度试验第 1432 条检查复检报告4涂层厚度第 1433 条 用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查5表面裂纹第 1434 条观察和尺量检查般项目1产品质量第 493 条观察检查2基层表面第

6、1435 条观察检查3涂层表面质量第 1436 条观察检查35 5、成品保护、成品保护5.1 防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。5.2 防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。6 应注意的质量问题6.1 空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。6.2 裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。6.3 厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。7 7、质量记录、质量记录7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告。7.2 隐蔽工程验收记录。7.3 涂装检测资料。7.4 分项工程质量检验评定。7.5 设计变更、洽商记录。