1、混凝土垫层工程质量管理1 1、依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022 2、施工准备、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用 32.5 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为 0.53.2cm，含泥量不大于 2%。2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门
2、框安装完，墙四周已弹好+50cm 水平标高线。2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣养护。3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高
3、线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3.1.3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不宜低于 C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。3.1.3.2 按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000m2时，每增加 1000m2各增做一组试块，不足1000 m2按 1000 m2计算。3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了
4、控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右）。在楼层混凝土基层上可抹 100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.
5、5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5.0N/mm2。4 4、质量标准、质量标准4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期
6、处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。4.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4.4 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的13，缝内填水泥砂浆。4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204的有关规定。主控项目4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的23；含泥量不应大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求
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