1、一、木工操作时应遵守以下操作规程：1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撑顶要垂直。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。3、支撑墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。5、刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。6、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不超过 1.5 毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8、同一台刨机的重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超
2、出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10毫米。9、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。10、送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。（二）混凝土操作时必须遵守以下操作规程：1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。6、使用振动棒等电动工
3、具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。（三）钢筋操作时必须遵守以下操作规程：1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线 2 米区域内禁止行人穿越。6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时要用脚踩紧。7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。8、使用切断机时，机械运转正常后，
4、方准断料。断料时手与大刀口距离不小于 15CM。9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，切短钢筋，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（四）电焊工操作必须遵守以下操作规程：1、电焊机外壳，必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板上。4、严禁在带压力的容器
5、或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净并打开所有孔口。6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。8、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。9、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、雷雨时，应停止露天作业。11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，许可后方可施焊。13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离
6、开。（五）焊工操作时必须遵守以下操作规程：1、所有绝缘检验工具或用具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验。2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上应禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接。5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设标准一直漏电开关控制一台设备。6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而电线直接插入插座。7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗，注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无损。8、材料间、宿舍使用超过 60W 灯泡，严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准有老化，脱皮、漏电等现象。（六）搅拌机操作工安全技术1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到位，轮胎不受力或均匀受力。2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。3、
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