架空线路的立杆质量管理.doc

1、架空线路的立杆质量管理架空线路的立杆质量管理依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021 1、范围、范围本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路物安装立杆工程。2 2、施工准备、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过 0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。2.1.2.3 杆身弯曲

2、不应超过杆长的 1/1000。2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。2.1.4 针式绝缘子：2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。2.1.5 横担、M 型抱铁、U 型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2 热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。2.1.6 螺栓：2.1.6

3、.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。2.1.6.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。2.1.7 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。2.2 主要机具：2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。2.3 作业条

4、件：2.3.1 熟悉施工图（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况），将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。2.3.2 高压绝缘子的交流耐用压试验已完成，并符合施工规范规定。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：测位挖坑底盘就位横担组装立杆卡盘安装3.2 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。3.3 挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表 3.3 所列数值。电杆埋设深度表3.3杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m

5、）1.51.61.71.81.92.02.3注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。坑深允许偏差不应大于+100mm、50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过300mm，两杆坑深宜一致。3.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。3.5 横担组装：3.5.1 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。3.5.2 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱

6、箍、拉线等。横担组装应符合下列要求：3.5.1.1 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表 3.5.1.1 所示。同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm）表3.5.1.1架设方式直线杆分支或转角杆110kV 与 110kV110kV 与 110kV 以下1kV 以下与 1kV 以下800120060050010003003.5.1.21kV 以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于 50m 时，导线间的水平距离为 400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于 500mm。10kV 及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。3.5.1.3 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于 200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。3.5.1.4 横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于 20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的 5/1000；左右担斜不应大于横担总长度的 1/100。3.5.1.5 螺栓的穿入方向一般为：水平顺线