1、1010（6 6）kVkV 油纸绝缘电缆户内型终端头制作质量管理油纸绝缘电缆户内型终端头制作质量管理依据标准：依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021 1、范围、范围本质量管理适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10（6）kV 电纸绝缘电缆户内终端头制作。2 2、施工准备、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 电缆终端头应用定型产品，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，并有出厂合格证（表2-2、2-3）。NTB 型电缆终端头 NTB 型电缆终端头主要材料表主要材料表表 2-2表 2-3序号材料名称备注序号材料名称
2、备注1热线端子与电缆线芯相配，采用D1 或 DT 系列1接线端子与电缆线芯相配采用D1 或 DT 系统2聚丙烯外壳与电缆线芯截面及电压等级相配2塑料壳体与电缆线芯截面及电压等级相配3耐油橡胶管与电缆线芯截面及电压等级相配3油浸黑玻璃漆带4G20 环氧冷浇铸剂与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用4黑玻璃漆带5环氧树脂涂料此两种材料用作堵油层时，必须配合使用5相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色6无碱玻璃丝带6透明聚氯乙烯带7相色聚氯乙烯带红、黄、绿、黑四色7聚氯乙烯软管与电缆线芯截面相配8透明聚氯乙烯带8沥青绝缘胶详见附注 59黄蜡带9封铅铅球 65%锡 35%10接地线10接地线11绑扎铜线1/2.
3、1mm11封铅铅 65%锡 35%12尼龙绳2.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。2.2 主要机具：2.2.1 制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。2.2.2 安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。2.2.3 测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。2.3 作业条件：2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在5以
4、上，其空气相对温度宜为 70%以上。2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。2.3.3 土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气设备安装完毕，施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。2.3.4 施工现场应有 220V 电源和安全电源。2.3.5 电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查摇测电缆绝缘和校验潮气剥去电缆的保护层和钢带焊接地线剥去铅皮套入耐油胶管压接线鼻子装配电缆终端头固定电缆终端头灌注电缆绝缘胶接地校核相位试运行与验收3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕，必须连续
5、进行，一次完成以免受潮。3.3 设备点件检查：3.3.1 开箱点件检查，应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查，并做好记录。3.3.1.1 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。3.3.1.2 电缆端头盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合，见表 3.3.1.2.1，表3.3.1.2.2。NTN 系统尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸表3.3.1.2.1型号额定电压（Kv）电缆芯数电缆截面（mm2）尺寸（mm）重量（kg）备注B1HNTN-316310251541102350.33NTN-326103357016501701262550.4NTN-33610395
6、185701501871503100.65NTN-3461032401852402001603150.75注：上海武汉电缆附件厂出品。NTH 系统聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸表3.3.1.2.型号电缆芯数适用电缆截面（mm2）尺寸（mm）6kV10kV123456H1H2HNTH31NTH32NTH33NTH34333310253570951852401650701501852402633445222294048182536354555656989110120172535383735333333333333148167190210注：每只外壳配一袋浇注剂和一袋涂料，但号数须相同。3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：3.4.1 将电缆封头打开，用 2500V 摇表摇测绝缘电阻，合格后进行校潮。3.4.2 自电缆末端锯下 100mm 左右长的电缆，将统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放入140150的电缆油内（无电缆油可用变压器油加松香代替，以下同），如有潮气，油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音，电缆油提前加热，加热方式见图 3.4.2。图3.4.23.4.3 另一种校潮方法是火烧法：将绝缘纸
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