1、木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工程质量管理1 1、依据标准：、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012 2、施工准备、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。2.2 主要机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮
2、板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。2.3 作业条件：2.3.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.3.3 施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。2.3.4 操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。2.3.5 刷未道油漆前，必须将玻璃全部安装好3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程：基层处理刷底子油（操清油抹腻子磨砂纸）刷第一遍油漆（刷铅油抹
3、腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸)刷最后一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。如果是普通级涂料工程，其做法与木工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。3.2 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。3.3 刷底子油：3.3.1 操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些
4、红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩勾住不可关闭，然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分以是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。3.3.2 抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉熟桐油水=20750。待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮
5、入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。3.3.3 磨砂纸：腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。3.4 刷第一遍油漆：3.4.1 刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油 50%、光油 10%、清油 8%、汽油 20%、煤油 10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底
6、、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上梃钩；木门扇下口要用木楔固定。3.4.2 抹腻子：待铅油干透后，对于度腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。3.4.3 磨砂纸：等腻子干透后，用 1 号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。3.4.4 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。3.5 刷第二遍油漆：3.5.1 刷铅油：同前。3.5.2 擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用 1 号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。3.6 刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗固定好。3.7 冬期施工：室内应在
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