1、氯气操作常识1、每次更换氯瓶必须开启氯气吸收塔，每半年检查吸收塔的液碱量是否达标，2、危险化学品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性。3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。4、腐蚀品是指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体或液体。5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装 500kg 和1000kg 的钢瓶应保留 5kg 以上的余氯。6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。7、在扑救粉尘的火灾中，应注意不要使沉积粉尘飞扬起来，最好采用喷雾水流
2、，以防止发生二次爆炸。8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。9、危险化学品的安全标志分为主标志和副标志。10、预防有毒化学品危害的具体措施主要包括：技术措施，组织管理措施个人防护措施，加强高毒作业管理措施四个方面。11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空气吹干。14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断
3、氯的来源。16、充装量为 50kg 的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。18、空气中氯气如果达到 300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。20、使用单位收货后发现液氯重瓶超装时应在采取降温措施的同时，将超装量排出后再存放、使用。21、当钢瓶内余氯不低于 10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用 45水加热。22、生产性粉尘主要对人体的呼吸系统有危害。23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调
4、节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒,故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。29、充装量为 500kg 和 1000kg 的钢瓶装运时，只允许单层设置，并固定防止滚动。30、扑救初期的火灾应切断物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材控制火源。31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄
5、出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰螺帽，紧到不漏为原则。如阀门出口处泄漏，可旋紧顶针，再漏可将阀门出气口处铜六角螺帽（无孔）旋紧。如瓶阀门丝扣处泄漏，可用专用大扳手（或管子钳）缓慢拧紧瓶阀。如阀座（阀体）裂坏或阀门丝扣打滑，可用应急压罩（上海自来水厂制造）堵漏。如螺栓安全塞丝扣泄漏，可用专用扳手拧紧螺栓安全塞。33、钢瓶瓶体穿孔或焊缝泄漏：可根据泄漏口大小用竹签或木针堵漏，也可用钢制抱箍（内衬粘贴橡胶片）用钢丝绳紧箍器收紧。34、发现氯气管道有裂缝或损坏，应首先切断气源（关闭液氯钢瓶出口阀与生产装置之间所有的阀门），然后
6、处理泄漏点。如果生产不允许停产，而且带压作业时，检修人员必须戴好防护用品，将轧兰（内衬橡胶片）用螺栓紧固，作为紧急处理。待可以停产时，再更换管道。35、现或得知现象氯气泄漏应马上向厂领导及班长报警。厂长、班长接到报警后马上组织当人员即时抢险、控制事态的蔓延。1）有现场人员保持清醒，启动漏氯吸收装置，必须佩带防毒面具才可以进入氯库。2）入氯库后首先寻找、判断漏点，切断漏点所属系统氯源，若漏点不大，瓶体焊缝泄漏，可采用内衬橡胶垫片钢箍箍紧或竹签、木塞、铅塞等堵死，减小或消除泄漏空间。马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若漏点较大，自身无法解决情况下，立即报告公司应急领导小组，请求救援。3）加管泄漏时，值班人员要保持清醒头脑穿戴防毒面具并报告中控室、厂长。正确判断漏占位置、及时切断漏占所属系统氯源。4）若氯瓶阀门泄漏时，应先关闭总阀，然后推上防漏六角压盖（拧紧六角螺母）；马上通知生产厂家，尽快将氯瓶拿回处理。若阀门断裂；应尽快转动氯瓶，断裂阀门处于氯瓶上部的气态空间。人员迅速撤离现场，同时马上向公司应急领导小组，请求救援。抢险队员要积极配合公司、区有关部门抢险工作，并注意保护好事故现场，以
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