酸洗过程安全章程酸洗磷化是货架表面制作中的比较重要的环节之一,它能让后期工艺中的粉末能更好的吸附在货架金属材料上,而且能更好的起到防锈作用。然而酸洗的过程存在一定的安全风险,只有按照安全章程制作才能避免风险。1经常检查工夹具、设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,电机应采用密闭形式,其辅助设备应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。2酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。3酸洗工作人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。4酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开机风动。酸洗槽周围应加遮栏。5运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。6配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合液,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。7所需酸洗的工件的温度应符合规定。我们竭诚为您服务,很乐意为您提供帮助!8工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗,工作场地应备有必要药品。9酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。10.所有的工作人员必须定期学习安全章程,并由生产主管监督检查。