不锈钢的特性和用途.docx

1、1、1Cr17Mn6Ni5N奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号 1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。2、1Cr18Mn8Ni5N节镍钢种，代替牌号 1Cr18Ni9。3、1Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。4、1Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比 1Cr17Ni7 稍差。建筑用装饰部件。5、Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。6、Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。7、0Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。8、00C

2、r19Ni11比 0Cr19Ni9 碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。9、0Cr19Ni9N在牌号 0Cr19Ni9 上加 N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。10、0Cr19Ni10NbN在牌号 0Cr19Ni9 上加 N 和 Nb，具有与 0Cr19Ni9N 相同的特性和用途。11、00Cr18Ni10N在牌号 00Cr19Ni11 上加 N，具有以上牌号同样特性，用途与 0Cr19Ni9N 相同，但耐晶间腐蚀性更好。12、1Cr18Ni12与 0Cr19Ni9 相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。13、0Cr23Ni13耐

3、腐蚀性，耐热性均比 0Cr19Ni9 好。14、0Cr25Ni20高氧化性比 0Cr23Ni13 好。实际上多作为耐热钢使用。15、0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比 0Cr19Ni9 好。主要作耐点蚀材料。16、0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。17、00Cr17Ni14Mo2为 0Cr17Ni12Mo2 的超低碳钢，比 0Cr17Ni12Mo2 耐晶间腐蚀性好。18、0Cr17Ni12Mo2N在牌号 0Cr17Ni12Mo2 中加入 N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。19、00

4、Cr17Ni13Mo2N在牌号 00Cr17Ni14Mo2 中加入 N，具有以上牌号同样特性，用途与 0Cr17Ni12Mo2 相同，但耐晶腐蚀性更好。20、0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比 0Cr17Ni12Mo2 好。用于耐硫酸材料。21、00Cr18Ni14Mo2Cu2为 0Cr18Ni12Mo2Cu2 的超低碳钢，比 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐晶间腐蚀性好。22、0C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比 0Cr17Ni12Mo2 好。作染色设备材料等。23、00Cr19Ni13Mo3为 0Cr19Ni13Mo3 的超低碳钢，比 0Cr19Ni13Mo3 耐晶间腐蚀

5、性好。24、0Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在 00Cr17Ni14Mo2 和 00Cr17Ni13Mo3 不能适用的环境中使用。25、1Cr18Ni9Ti作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。26、0Cr18Ni11Ti添加 Ti 提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件。27、0Cr18Ni11Nb含 Nb 提高耐晶间腐蚀性。28、0Cr18Ni9在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18%、Ni：8%10%、C：0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的 18Cr-8Ni 钢和在此基

6、础上增加 Cr、Ni 含量并加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起来的高 Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入 S，Ca，Se，Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有 Mo、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于 0.03%或含 Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。29、0Cr18Ni13Si4在牌号 0Crl 9Ni9 中增加 Ni，添加 Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境。30、0Cr26Ni5Mo2奥氏体-铁素体双相不锈钢，是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在 18%28%，Ni 含量在 3%10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆