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钢制管法兰的基础知识.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:245903 上传时间:2023-03-13 格式:DOCX 页数:6 大小:17.46KB
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资源描述

1、法兰的分类、标准、装配以及连接法兰是法兰盘的简称,这个名字是 flange 的音译,最早是由一个叫爱尔恰尔特的英国人在 1809 年提出来的,并且还同时提出了法兰的铸造方法,但是在后来的相当一段时间都没有广泛的使用,直到二十世纪初,法兰才在各种机械设备以及管道连接上广泛的使用。什么是法兰?法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它部件,在各种机械设备以及管道连接上广泛的使用。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰的分类1、按化工(HG)行业标准

2、分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S)、法兰盖(BL)。2、按石化(SH)行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。3、按机械(JB)行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。4、按国家(GB)标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法

3、兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。法兰的标准法兰作为一种连接件在国际上都广泛使用,这就需要有统一的标准。例如说管道法兰现在主要有两个标准体系,即以德国 DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系(DIN,GB,JB,HG20592)和以美国 ANSI 管法兰为代表的美洲管法兰体系(包括 ANSI,GB,HG20615)。除此之外,还有日本JIS 管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:1 欧洲法兰体系欧洲法兰体系:德国 DIN(包括苏联)公称压力:0.1,0.25,0.6,1.0,1.6,2

4、.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0,32.0,40.0,Mpa;公算通径:15600mm;法兰的结构型式:平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖;法兰密封面有:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面;苏联于 1980 年发布的 OCT 管法兰同录标准与德国 DIN 标准相似。2 美洲法兰体系美洲法兰体系:美国 ANSI B16.5钢制管法兰及法兰管件公称压力:150psi(2.0Mpa),300psi(5.0Mpa),400psi(6.8Mpa),600psi(10.0Mpa),900psi

5、(15.0Mpa),1500psi(25.0Mpa),2500psi(42.0Mpa);公算通径:64000mm;法兰的结构型式:条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖;法兰密封面:凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面。3JIS(日标)管法兰JIS 管法兰:在石油化工装置中一般仅用于公用工程,在国际上影响较小,在国际上没有形成独立体系。4GB(国标)体系我国钢制管法兰国家标准体系 GB。1、公称压力:0.25Mpa42.0Mpa系 列 1:PN1.0,PN1.6,PN2.0,PN5.0,PN10.0,PN15.0,PN25.0,PN42(主系列)系列 2:PN0.25,PN0.6,PN2.5

6、,PN4.0其中 PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0 共 6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。在 GB 标准中,从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa,从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为 42Mpa。2、公称通径:10mm4000mm3、法兰的结构形式:整体法兰 单元法兰螺纹法兰;焊接法兰、对焊法兰;带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰:松套法兰、对焊环松套带颈法兰、对焊环松套板式法兰、平焊环松套板式法兰、板式翻过松套法兰法兰盖(盲孔法兰)。4、法兰密封面:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面法兰装配1.在装配法兰之前,必须清洗法兰表面,特别是密封表面。2.在装配平板焊接法兰时,应将管端插入法兰内径厚度的 23,然后将法兰与管道点焊。如果是水平管,则应从上面点焊法兰,然后用 90角度尺从不同方向对法兰位置进行检查和校正,使其密封面垂直于管道的中心线,然后在点焊下的第二个点是正确的。3.用 90角度尺从左右方向检查和纠正法兰位置,通过后的第三点和第四点点焊,完成法兰的点焊和固定。

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