1、板框式压滤机是工厂普遍采用的一种间歇式过滤设备。由架座、固定支撑板、滤板、滤框、压紧板、横梁和压紧装置等组成。架座间装置了两根平行的横梁，滤板和滤框顺序地垂直悬挂在横梁上。图 1 所示为板框式压滤机的一种形式。板框压滤机的选型板框压滤机是将泥浆填充到滤板之间，通过挤压滤板将水挤出，通过滤布过滤污泥，最终实现脱水。一般由支撑架、液压缸、滤板、给气系统、滤布冲洗系统和限位装置组成。知库一、设备选型要考虑哪些方面？1、泥饼含水率。板框压滤机在挤压脱水过程作用形式更加直接、作用时间相对较长，作用效率较高，处理后的泥饼含水率较小，所得泥饼占地空间较小。2、板框材质。板框主要采用不易变形刚度较大，且质量较
2、轻的材料，且在挤压过程中，能够耐高压。3、滤布选材。滤布的选择主要要求耐腐蚀、具有较强的抗拉强度、过滤性较好。4、工作形式。通过采用液压或者气动的形式控制板框移动，其气动噪音较大。其中，滤板和滤布的选择尤为重要。二、滤板的选择滤板的选材至关重要。考虑到滤板的工作环境，污泥中含有腐蚀性物质，具有一定的耐腐蚀性，工作过程中反复挤压撞击，滤板要有一定的强度，同时要有一定的耐磨性。目前常用滤板的材料有：1、PP 高分子聚丙烯，是目前最常用的。这种材料，对于各种酸碱性耐受性非常好，包括最强酸氢氟酸，都有良好的耐酸性。它的工作温度比较小，在实践中发现其最多耐受短时间的 70的物料。2、PVDF，是耐酸性，
3、耐温度最好的有机材料，正常耐温可达到 150左右，但耐碱性极差。3、天然橡胶滤板，弹性好，但是强度差。尤其是隔膜，用天然橡胶的还是不错的。4、铝质滤板，金属滤板里最轻，但耐酸性相对较差。5、铸铁滤板，分量重，耐酸性较差，耐温性极高。只是密封面，其实还必须使用有机材料做，有一定的局限性。6、不锈钢滤板，耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中最大。材料本身价格贵，而且机加工耗时非常大。综上所述，考虑到加滤板要具有耐酸碱性，具有一定的强度与耐磨性，滤板材料应选取不锈钢。三、滤布的选择为了使压滤机能够实现良好的压滤速度和效果，需根据压滤对象的密度、化学组成以及所采用的压滤工艺来选择。常见的滤布按材料可分为
4、涤纶、丙纶、锦纶和纯棉等。丙纶滤布耐酸、耐碱并且弹性好、强度高；涤纶滤布有良好的耐酸性；纯棉滤布耐高温性能好。1、在滤布的选择过程中一定要具备一定的抗拉强度，不能有伸缩性。这是由于城市污泥量大，压滤过程频繁，滤布使用更加频繁，需反复挤压。2、压滤机选择的滤布一定要有一定的耐腐蚀性。城市污泥在处理之前需要加入较多的添加剂，比如 PAM 或者石灰石等，所以自然沉降后的污泥具有较复杂的性质，一般都呈碱性。综上所述，滤布应满足耐腐蚀、强度高、空隙小、透水好、不黏连，寿命长等要求，应选择采用涤纶或者丙纶滤布。板框压滤机的 10 个常见问题Q1：滤板边缘存在磨损沟痕怎么办？A1：滤板在使用一段时间后，由于
5、受到颗粒性物质以及其他因素的影响，滤板的边缘会出现沟痕，若对这些小的损伤不够重视，很容易导致滤饼成形不到位，进而造成沟痕扩大，滤饼成形困难。一般来说，首先要清理沟槽上的杂物，使滤板沟槽变光滑整洁；然后根据修补剂的使用说明，将修补剂均匀的涂抹在滤板的沟槽上；最后将准备好的皮条套上并进行挤压使两者迅速粘合。值得一提的是，粘合的过程中一定要保证沟槽的平整度，滤板和皮条牢固的粘合在一起即完成了滤板的修复。Q2：滤板之间有喷料的原因是什么？A2：原因 1、由于进料压力过高造成的。许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。原因 2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的
6、作用力会将滤板撑开造成喷料。原因 3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，在卸除滤饼后密封面应清洗干净。原因 4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。Q3：如何解决滤板间出现渗水和跑料等情况？A3：一般出现这种情况主要有以下 4 种原因：可能是进料压力过高，导致料液的穿滤率过高；或是液压系统的液压低；还有就是滤布褶皱和滤布上有空洞或是密封表面有块状物；最后觉得还有一种可能是未按规定清洗滤布，或清洗效果不佳未达到要求。当该故障发生，首先应当增大相应的压紧压力，接下来如果是滤布或密封面存在问题，就要及时更换滤布，清洗密封表面的杂物，同时还要按时清洗滤布；最后是降低进料压力至正常值。Q4：滤板运动速度低是什么原因造成的？如何解决？A4：导向杆很容易被油渍污染，这会使滤板的运动速度降低，甚至滤板不能沿着轨道运行，走偏脱落。当出现运动迟缓的现象时，应当将导向杆上的 污渍进行清理，保持清洁，并在其表面均匀的涂抹润滑剂，使导向杆的运动更流畅。Q5：滤板打不开如何操作？A5：压滤机在吹风之后，进行松开作业时经常会出现滤板不打开或者出现间断停下的现象。这个时候首先必须
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