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电气设备做耐压的原因.docx

上传人:小魏子好文库 文档编号:247570 上传时间:2023-03-20 格式:DOCX 页数:3 大小:14.26KB
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资源描述

1、耐压试验就是要考验一下电气设备的绝缘水平,在高于正常电压的情况下,能不能耐抗,都知道电网在正常运行中电压也会有波动,如果绝缘扛不住就发生了击穿,因为,正常情况下,系统中是近于平稳的正弦波,但还有不正常的情况,就是过电压。当然由于雷击、操作、接地、谐振等引起的过电压,总要加在系统当中,使系统电压抬高,这时,设备绝缘要扛得住,毕竟,这些过电压不会持续时间太长,要在规定时间内耐得住,这样才能保证系统稳定性。电气设备的绝缘水平,不但要满足正常情况下的绝缘需要,还要考虑外部、内部过电压下的极端情况。新版国标电气设备交接试验标准(GB50150-2006)及国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流

2、耐压。交流耐压试验主要用于以下方面:1、6kV-500kV 高压交联电缆的交流耐压试验2、发电机的交流耐压试验3、GIS 和 SF6 开关的交流耐压试验4、6kV-500kV 变压器的工频耐压试验5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。工作电源;220V/380V,50HZ*试验容量:30-30000KVA*(试验电压:1000KV 及以下*谐振频率范围:20-300Hz*试验电压波形:正弦波波形畸变率小于等于 0.3%*试验电压冷确度:1 级*频率调节:0.01Hz*保护响应时间:小于 1 微秒*系统具有过电压保护、过电流保护、放电保护、击穿跳闸保护、过热保护在耐压试验过程中

3、,可以发现所隐藏的绝缘缺陷。耐压试验分为两种,直流耐压与交流耐压(工频、变频),针对不同的电气设备采用的耐压方式是不同的,像聚乙烯高压电缆,由于直流电压下电荷分布的不均匀性,往往不采用直流耐压这种方式。那么,直流耐压与交流耐压有什么区别哪?可以明确,绝缘材料的特性,决定了在直流和交流耐压下的击穿机理不同,大多数设备绝缘都不是单一的绝缘材料,比如油变或注油互感器等,在交流电压下,它们的电压分布取决于绝缘介质的介电常数和体积大小,而在直流电压下,只取决于电阻大小。直流耐压对发现某些局部缺陷具有实际意义,可以配合直流泄露一起试验,微安表可以表现出来,但与交流耐压试验相比,它又不能反映实际情况,所以,

4、交流耐压要比直流耐压更加严格,但交流耐压试验的破坏性更大。交流耐压是发现设备集中性缺陷的有效手段,因为,它不但能侦测到电击穿,而且还能伴随着热击穿,对于判断设备能否投入运行,有着决定性的意义。电击穿既强电引起的碰撞游离,在电压足够高的情况下发生的击穿,而热击穿是由损耗引起的热积累,由发热而引起的绝缘介质劣化,最终导致的击穿。交流耐压试验是破坏性试验,耐压试验要在专用的试验台上进行,每一个绕组都应轮流对机座做绝缘试验,此时试验电源的一极接在被试绕组的引出线段,而另一极则接在电动机的接地机座上,在试验一个绕组时,其它绕组在电气上都应与接地机座相连接。所以耐压设备能迅速、正确地判断线圈或绕组匝间绝缘

5、电晕放电、局部或相间短路、开路、接线嵌线错误、线圈平衡等各类故障,匝间冲击耐压测试仪适用于额定电压 10000V 及以下大中型高中压、交直流电机的绕组匝间绝缘检测;也可用于变压器绕组、电器线圈绕组的匝间绝缘检测。因电机、变压器绕组由于绝缘结构和绝缘材料的不一致,特别是操作者工艺水平的不同,在绕线、嵌线、刮线、接头端部整形、搬运等工序工艺环节都会引起不同程度的绝缘损伤,使绕组存在着各种形式的匝间绝缘故障,因此,匝间绝缘是电机、变压器的薄弱环节。匝间冲击耐压测试仪是以检测被试品阻抗对称平衡情况为基本原理,采用冲击波比较法以高频、高压脉冲对电机、变压器绕组进行等效过电压的无损模拟试验,利用仪器本身示波器观察波形对比分析,能直观、迅速正确的测试绕组匝间短路及各种阻抗不平衡故障。

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