1、一、巡检的目的是什么？能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。二、巡检工必须具备的素质：四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。三、巡检工的职责：自动化程度越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本上现场可以做到无人值守
2、，但开停车或异常情况处理时就需要人手，所以大多数单位还是设置了现场巡检，有的还有不成文的规定，要设就是 2 个；所以一定程度上也造成了现场巡检“撞钟”现象。四、巡检要求1 生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；2 在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”3 管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；4 巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和望、闻、问、切的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三
3、个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用望、闻、问、切办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。望，就要作到眼勤在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，
4、通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。闻，要做到耳、鼻勤巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问，要做到嘴勤巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。切，要做到手勤巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震
5、动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。望、闻、问、切巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。望、闻、问、切四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用望、闻、问、切的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。五、如何巡检最 主 要 的还 是 对 生 产 工 艺 熟悉,对 生 产 设备 了 解.经 常 深 入现场观察设备的使用
6、以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验.在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联系，对回报，特别是发现重大泄漏点或有毒等物质泄露，千万不装英雄哦噢噢噢，回报，不然自己先挂了。化工厂设备巡检重点是：发现危及安全的苗头及隐患,并及时处理和报告.这里的安全包括三个方面。即人身安全；设备安全；产品安全。设备的巡检内容:一般的跑冒滴漏问题.检查设备的基本仪表参数是否正常，如:压力,温度,流量,震动,油位等.重要设备的连接部分检查：如减速机的联轴器，以及减速机的声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况。减速机的底脚等。有无违规操作情况.设备交接班情况了解，采取一看、二听、三触摸等检查手段。一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位等）；二听：听其运转噪音，是否有异常的声响；三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。对于静设备：主要是检查其外观；连接部件的完好性；相关仪表（现场一次表）的运行情况；跑、冒、滴、漏等情况。六、重点巡检关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备
安全达人 