1、化工装置的特点是有很多设备、管道和仪表相互连接来完成正常运转。由于现在石油化工装置都是规模大、生产连续性强、自控水平低，而且又多系易燃、易爆有危险性物料，设备高度差别，不能采取全封闭的办法来解决在严寒地区的冬季防冻、防凝问题，因此冬季的防冻、防凝工作就显得非常重要。常见防冻方法常见防冻方法化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的一种或多种方法。排空防冻、防凝方法大致分为三类：地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理可按照下列步骤进行排空处理：关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；打开
2、高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；用氮气吹扫、置换残存物料；常开低点排净阀，并定期检查。地下阀门井内的设施、管线排空主要是无伴热的消防设施（如水炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下，有些自带回流装置的，无需执行此操作。临时使用的设备、管线或软管排空临时使用的设备、管线或软管，用完后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：设备、管线及其附件加保温棉隔热入冬前应结合往年出现的问题，对此项工作应仔细排查并进行
3、完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。厂房等室内空间密闭保暖检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时投用厂房内的暖气。地下阀门井密封保暖对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，必要时采取保温措施。就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、循环就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、循环热媒体。热媒体。热水伴热热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下。热水伴热是用八九十度的热水作为热源，通过伴热管对需要伴热的仪表设备进行加热升温，由于热水伴热的水温较低基本不能用于防凝析的伴热，只能用
4、于防冻仪表系统的伴热中如同暖气的作用。热水伴热水温较低，因此对于整个仪表伴热系统要求严格，首先要确保整个系统的保温措施很好，杜绝有裸露在外的管线阀门。伴热管的铺设要规范严格，保温箱内的伴热管 U 型弯折度要足够多，以此来加大热量的传递作用。热水伴热需要加压泵加压，需要设立独立的热水伴热系统，工程量较大。虽然热水伴热的能耗较少但由于系统构建复杂，导致在中小型企业中应用较少，只有一些大型的国有企业现场有完善的热水伴热系统。蒸汽伴热蒸汽外伴热管是国内外石化装置普遍采用的一种伴热方式。伴热管放出的热量,一部分补充主管内介质的热损失,另一部分通过管外保温层散失到四周环境。采用硬质保温预制外壳要使主管与伴
5、热管间有一空间,这样使伴热小管放出的热量可几乎全部补偿主管的热损失,所以这种伴热形式热源的耗量较经济。蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于 150的伴热。电伴热电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。循环热媒体循环热媒体广泛应用于石油、化工和热处理行业。作为载热载体，使用温度可以精确控制，特别适合大规模的热转换和热传递，如导热油。伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行成本等方面进行选择，并按照规范进行施工，在达到防冻、防凝目的的同时，避免出
6、现新的问题。采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环该方式常用于备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀芯开孔的办法。通过设备入口管线跨接至设备出口管线该方式常用于停用的换热进出、口管线防冻，在换热器的进口阀前及出口阀后连接管径较小管线，保持进、出管线介质进行循环。按照正常运行模式少量循环一般尽量关小备用设备的出口阀门，减少介质循环量，满足防冻要求即可。少量介质连续或间断外排此种方式主要针对无法建立循环管线末端进行防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。防冻检查要点防冻检查要点防冻检查是冬季防冻工作的一个极其重要环节，定期进行防冻检查，可以及时发现、处理防冻过程中出现的问题，有效避免冻堵问
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