1、1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用 DN 表示）。（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。（4）工作压力 P：阀门在使用介质温度下的压力。（5）工作温度 T：阀门在使用介质下的温度。（6）整定压力 Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力
2、平衡。（7）回座压力 Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。（8）启闭压差Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用 Mpa 表示。（9）排放压力 Pb:整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。（10）开启高度 h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。（11）流道面积 A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积 A 的流道直径为 do（喉径）。（12）排量系数 Kd
3、：阀门实际排量与理论排量的比值。（14）密封试验压力 Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的 90%作为密封试验压力。（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构（1）阀体。（2）阀座。（3）阀瓣。（4）调节圈。（5）弹簧。（6）阀杆。（7）阀盖。（8）阀帽。3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。b:空气及其它气体用安全阀。c:液体用安全阀。（2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力 PN1.6Mpab:中压安全阀：公称压力 PN1.66.4Mpa。c:高压安全阀：公称压力 PN6.
4、480.0Mpad:超高压安全阀：公称压力 PN100Mpa。（3）按适用温度分：a:超低温安全阀：t-100。b:低温安全阀：-100-40。c:常温安全阀：-40 120。d:中温安全阀：120 450。e:高温安全阀：t 450。（4）按连接方式分：a:法兰连接安全阀。b:螺纹连接安全阀。c:焊接连接安全阀。（5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在 do/40 do/20。b:全启式安全阀：开启高度不小于 do/4。c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间。（6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀。b:弹簧式安全阀。c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）。d:微启式安全阀。
5、e:全启式安全阀。f:全封闭式安全阀。g:半封闭式安全阀。h:敞开式安全阀。4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。5、对安全阀的基本技术要求（1）整定压力大于 3.0Mpa 的蒸汽用安全阀或介质温度大于 235的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。（2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力 75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。（3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。（4）为防止调整弹簧压缩量的
6、机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。（5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。（6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。（7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。（8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。6、安全阀的动作原理向下作用于阀瓣的弹簧预紧力 Fd，一部分用来抵抗介质作用力 Po.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力 f,随着介质压力的提高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力 Ps 时，相互压紧力为零，安全阀开启，此时满足：Fd=Ps.S。7、安全阀相关标准由于安全阀的重要性，世界各国都对安全阀的设计制造制定了许多相关标准和法规。我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。目前采用的安全阀标准有：GB/T12241（安全阀一般要求）GB/T12242（安全阀性能试验方法）GB/T12243（弹簧直接载荷式安全阀）ZB-J98-013（电站安全阀技术条件）API520
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