1、班组长要有策化安全生产的头脑班组长抓安全，不是想到抓什么就抓什么，管理的随意性是难以理清出头绪来的。对于班组长来说，要抓好班组安全生产，就要针对本班组安全生产情况，全面地进行管理策化，把安全生产该想到的地方想到，该去做的事件做好，从人、机、环三大因素入手有节奏地进行分类管理，有计划，有目标地实施，减少漏管和失管现象。一、从人的因素入手。班组长要掌握全班有多少人，男女比例是多少。各是什么工种，每个工种危险程度多大，每个人的安全操作情况如何，以此来确定重点。一般、次要的教育对象，也可以以一次违章或一次事故为例进行逆向策划，让每个人都要了解违章或事故原因，用什么方法让大家了解，达到什么样效果，多少人
2、清楚，多少人不清楚，确定对哪些人进行再教育。怎样来调动人的安全生产积极性，用宣传方法要考虑渲染效果，能否激发、渴望安全生产热情。用奖励办法如何来激励更多的人来参与。用罚款手段要真正起到警戒和促动作用。在控制人的不安全行为方面，可根据人的不同性格、年龄、体力，智力进行分类排队，确定哪些人适合去做什么工作。安全生产靠人来实现，怎样来统一人的安全思想和行为，班组长在策划每一项安全工作时都要考虑周到，一抓到底，不遗留问题，不产生新的管理障碍实实在在地到位。二、从设备因素入手。班组长要知道本班组有哪些机械电气设备，有多少特危部位，在什么情况下易发生危险，要考虑不让人接触这些危险部位，需要采取哪些防护措施
3、。还要知道每台机械设备电机配置情况，接地情况如何？有齿轮、皮带轮、链轮传动地方不但要求防护罩壳齐全，而且要求可靠，传动轴有没有凸出的销子头和固定螺钉等，有时甚至考虑到传动轴表面有污垢也能卷住人的衣服和头发，所有这些都要有计划地进行检查和日常维护，保持设备安全状态。有些机械电气设备由于设计缺陷，显示器的信息方式有数字、符号，信号和图形等，人脑在接受信号时不能正确地转化，易产生误操作，考虑人的不安全行为时最大可能统一显示器的信息方式。机械电气设备构成人体伤害因素较多，在总体策划思考时把握好三点：一是用各种方法使设备不产生隐患。二是潜在的隐患，通过哪些方法来发现。三是已经发现隐患进行整改后不再重复产
4、生。理顺上述三点后不再感到有头痛医头，脚痛医脚的被动管理出现。三、从环境因素入手。要知道本班组生产什么产品，所产生的生产性毒，生产性粉尘，物理性有害因素对人体的侵害有多大，对人作业有什么影响，如何来消除环境对人体影响，虽然有些环境控制靠班组长是无法实现的，但要通过辅助措施加强对个人防护宣传，各种劳动保护用品该戴的要戴，该穿的要穿。同时要考虑劳动组织和制度合理性，以控制加班加点，降低劳动强度，科学安排劳力等减少环境因素对人体的侵害，使人体的反应处于生理变动允许范围内，不影响操作的正确性。对于生产场地半成品和成品堆放要考虑放在什么地方最合适，生产容器具怎样定置比较合理等，保证人的操作动作不受空间外
5、来因素的限制。在控制不良环境因素时，还要利用美化环境来推动班组安全生产，使环境美化后给人以清新、欢乐、积极向上的感受，或在美化环境中渗透安全文化思想来深入人心。总之班组长策划环境安全时一是要考虑减少环境因素对人体的侵害。二是要考虑控制环境因素对人操作的影响。三是考虑营造安全环境气氛推动班组安全生产。四是积极改造环境，满足人对良好环境的需要，最终使环境达到最佳安全状态，保持人机最优工作效率。班组安全工作千头万绪，班组长只有用脑去理，以正确的思路去指导工作实践，才能从盲目管理圈子里迈向系统安全管理。班组安全工作要做到严 细 实班组是企业的“细胞”，是企业各项工作的落脚点。因此，必须加强班组的安全生
6、产管理，务实安全生产的这个“根基”。要做好班组安全工作，应当着重在“严”、“细”、“实”三个方面下功夫。“严”，就是对班组的安全生产工作严格管理。认真执行“安全第一、预防为主”的方针，把班组的安全工作放在首位。对安全生产工作要按年初制定的计划及时考评，坚决执行。管生产必须管安全”的原则，杜绝出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”的现象。对“三违”现象，要坚决制止，并做到严格按规章制度处理。同时，还要严格执行安全操作规程，严格执行安全管理制度及安全技术和组织措施。在生产中力求做到“操作前有预测，操作中有预防，应急时能控制”。当发生事故、故障或不安全行为时，要严格按照“三不放过”的原则认真处理。“细”，就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查，使每个操作环节，每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点，不放过每一个隐患，及时准确地发现问题，把事故苗头消灭在萌芽状态。“实”，就是要认真落实安全生产责任制，做到责任明确，考核项目、考核标准和奖励办法明确。努力实现“三包”：“班组长包班员、师傅包徒弟、老工人包新工人”。耍在
安全达人 