1、一、一、电缆线路篇电缆线路篇1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆！2.氧管线仪表设备维护切勿粘油，禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。3.维修仪表拆线时，一定得注意把线头包好，防止短路！4.电缆不应有中间接头。5.信号线的屏蔽接地，一般在控制室侧屏蔽接地。6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。7.电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。8.在接线时，补偿导线不能用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，引起测量误差。9.屏蔽层不得两头均接地；室外电缆保护管口应有防雨措施；防爆环境注意管口的密封。10.电缆的绝缘电阻应大于 5 兆欧；电缆转弯半径一般应大于 1
2、0倍电缆直径，光缆为 15 倍；仪表电缆与电气电缆平行敷设应保持一定间距（大于 0.8 米），与设备和管道的间距大于 150 毫米。11.电缆、电线架空敷设进入控制室要注意的问题:（1）在进入控制室前，要给槽板一个固定支点，以防气候变化，产生应力作用于室内设备；（2）槽板进入控制室前要有一个 1/100 以上的坡度，坡向室外，以防雨水顺槽板流进控制室；（3）进出控制室的穿墙出要封死，以防止老鼠和蚊虫类进入。12.FF 总线设计时，要在电源调节器和现场总线接线箱的终端加装终端器（电阻和电容串联连接）。13.给仪表管路的蒸汽伴热，伴热管最好用 12O.D.以上的，不然一旦路线长，很容易出现蒸汽不热
3、，伴热效果不佳的情况。二、二、仪器仪表篇仪器仪表篇1.流量仪表设计时，一定要根据测量介质、温度、压力选用合适的流量计类型，做好流量补偿。安装时应注意流量仪表的各种特殊要求。2.仪表设计进控制室的槽板时槽板时，为了防止雨水进入控制室，必须考虑上下弯，且做好密封处理。3.仪表风（仪表风（仪表风指的是给各生产用气动动力，如气动阀，和用来控制和显示工艺参数的仪表用气。空气质量要求较高，压力稳定时仪表风要常开。）从总管引进时，阀门必须在管线正中心以上，最好在管线上方 90 度的位置，避免风线中的赃物进入仪表阀门中。4.热电阻测温，远距离传输不能采用两线制。热电阻测温，远距离传输不能采用两线制。5.仪表管
4、道液压试验，对于奥氏体不锈钢管道进行实验时，水中氯离子含量不得超过 25PPM(百万分之）仪表工作接地应小于 1欧姆，其他接地小于 4 欧姆。6.仪表的保护应该用防火布“石棉布”才对。不该用塑料袋。7.在氢气单元的使用的仪表必须达到防爆等级，和防护等级的要求，缺一不可。本安信号（电缆）和隔爆信号（电缆）不可以进同一个现场中间接线箱。8.仪表设计和安装时，如果温度仪表安装的管线在 DN80 以下，要采用温度计扩大管使管线扩至 80 以上。9.流量测量元件不参加电厂水压试验。10.测量蒸汽流量，正负导压管线使用冷凝器时，两个冷凝罐的安装高度要保持一致。11.现场仪表导压管的煨制使用冷煨，不能使用气
5、焊等热煨。12.在设计和选用控制阀、设计管路、确定压力分配等过程中都要充分考虑闪蒸的发生。从控制阀看，应注意下列事项。（1）提高材质的硬度。（2）降低流体的流速。（3）选用合适的控制阀类型和流向。例如，对于易于汽化的流体，不宜选用高压力恢复的球。13.阀和蝶阀阀和蝶阀，可选用低压力的恢复的单座阀等可选用低压力的恢复的单座阀等。消除和降低其实消除和降低其实发生的措施：发生的措施：（1）控制压降，使气蚀不发生。例如采用多级降压的方法，使控制阀的压降分为几级。（2）减少气蚀影响。采用与防止闪蒸发生类似的方法。例如提高材质的硬度，降低流速等，使气蚀发生造成的影响减少。（3）合理分配管路压力，提高下游压
6、力。14.就地压力表的选择一定要分清楚压力源的性质就地压力表的选择一定要分清楚压力源的性质:究竟是冲击性负荷还是一般压力，到时候没有多的表计，更换可就惨了。就地温度计的安装尺寸一定要与工艺沟通，对不满管的液体进行测量时一定要选好尺寸；设计时对高温高压的材质选择一定要与常温常压有区别。不能带电拆建设备,随身带试电笔,防止触电危险。15.转子、轮流量计垂直安装时，一定要注意流体从下向上。16.新装的调节阀后，其气源管线要先放空一段时间再连接到阀门定位器上，防止带油进入造成损坏定位器。17.其实仪表和工艺是密不可分的，仪表在线维护一定要注意尽可能减少对工艺过程的干扰。18.流量仪表的选择问题流量仪表的选择问题：被测工艺介质的导电率低时，不能选用电磁流量计；厂级计量要求很高的测量时，应选用质量流量计。19.测量介质压力时,被测介质的温度大于 60 度时要加冷凝管或虹吸气。20.气动调节阀安装后，千万注意气开式与气闭式在 DCS 上的作用设置不要弄反了。21.温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电
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