1、矿井顶板事故防治矿井顶板事故防治顶板事故是煤矿生产的主要灾害之一，是指在地下采煤过程中，顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止等的事故。顶板事故按冒顶范围分局部冒顶和大型冒顶；按力学原因分为压垮冒顶、漏冒型冒顶和推垮型冒顶。采取局部冒顶的原因、预兆及防治采取局部冒顶的原因、预兆及防治1采取局部冒顶的原因采场局部冒顶常发生在上下出口采取局部冒顶的原因采场局部冒顶常发生在上下出口、煤壁线煤壁线、放顶放顶线、地质构造处及采煤机附近。其原因主要有：线、地质构造处及采煤机附近。其原因主要有：1）采空区顶板支撑不好，悬顶面积过大。2）顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造，将顶板切割成不连续的岩块，回
2、柱后岩块失稳，推倒支柱造成冒顶。3）回柱操作顺序不合理。4）工作面支护质量不好，支护密度不够、出撑力低、迎山角不合理等。5）在遇见未预见的地质构造时，没及时采取措施。6）工作面上、下出口连接风巷和运输巷，控顶面积大。两巷掘进时经受压力重新分布的影响，同时由于巷道初撑力一般较小，使直接顶下沉、松动甚至破坏；特别是在工作面超前支撑压力作用下，顶板大量下沉，又在移动设备时反复支撑顶板，结果造成顶板更加破碎。如果又有老顶来压影响，工作面上、下出口更易冒落。7）煤壁线附近易形成“人字”“锅底”“升斗”等劈理，有游离岩块、易冒落。2 采场局部冒顶的预兆采场局部冒顶的预兆1）发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力
3、急剧增大时，木支架有劈裂声；金属支柱活柱下缩，支柱钻底严重都可能发出响声。2）掉碴。3）煤体压酥，片帮煤增多。4）顶板裂隙增多，裂缝变大。5）顶板出现离层。6）漏顶。7）瓦斯涌出量突然增大。8）顶板淋水明显增加。3 采场局部冒顶的主要预防措施采场局部冒顶的主要预防措施1）防止煤壁附近冒顶，应及时支护悬露顶板，加强敲帮问顶。2）炮采时合理布置炮眼，控制药量，避免崩倒支架。3）防止两出口冒顶时，首先支架必须有足够强度，其次系统应具有一定阻力，防止老顶来压时推倒支架。4）防止放顶线附近局部冒顶，要加强地质及观察工作，在大块岩石范围内加强支护，必要时用木支架代替单体金属支架。5）随时注意地质构造的变化
4、，采取相应措施。采场大型冒顶的预兆及防治采场大型冒顶的预兆及防治1 采场大型冒顶的预兆采场大型冒顶的预兆采场大型冒顶一般包括老顶来压时的压垮型冒顶采场大型冒顶一般包括老顶来压时的压垮型冒顶、直接顶导致的压垮直接顶导致的压垮型冒顶型冒顶、大面积漏垮型冒顶大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶和大块游离顶板旋复合顶板推垮型冒顶和大块游离顶板旋转型冒顶等。一般大型冒顶主要预兆表现在以下几个方面：转型冒顶等。一般大型冒顶主要预兆表现在以下几个方面：1）顶板的预兆。顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶离层或顶板断开而发出的响声。2）两帮的预兆。由于压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。3）支架的预
5、兆。使用木制家时被大量折断。使用金属支柱时活柱快速下沉，连续发出“咯咯”声。4）瓦斯涌出量增多，淋水加大。2 采场大型冒顶的主要防治措施采场大型冒顶的主要防治措施1）经常检查巷道支护情况，加强维护，发现有变形或折损的支架，应及时加固修复。2）维修巷道时，必须保证在发生冒顶时有人员撤退的出口。独头巷道维护时，必须由外向里逐架进行。撤掉指甲钳，应加固工作地点支架。巷道冒顶事故防治巷道冒顶事故防治1）掌握地质资料与开采条件。通过地质钻孔、岩层柱状图等多种途径，摸清地质构造及顶板结构、岩性变化、水文地质情况；在地质图上标明地质构造、裂隙发育带的位置、产状、层厚等；弄清与采煤工作面相对空间位置与时间的关
6、系，分析受采动的程度等。2）严格顶板安全检查制度。巷道掘进施工的全过程要严格执行煤矿安全规程，坚持进行敲帮问顶，发现活矸和伞檐要及时处理。3）加强支护质量管理。选择合理的支护技术，严格按操作规程施工，是防治冒顶事故的主要措施。检查支架规格尺寸。支架的架型、形状、尺寸、结构件搭接等是否符合设计要求；支架间距、支架间连接是否符合作业规程要求。提高支护质量和保证支护阻力。所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。要严格防止支架支设在浮矸上，不见实底不能架设。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于 50kN。单体液压支柱的初撑力，柱径为 100mm 不得小于 90kN，柱径为 80mm 不得小于 60kN。搞好支架与围岩间的充填。支架与围岩间的空间必须及时填严背实，改善支架承载状态，提高其支撑能力，减少围岩变形，提高围岩的稳定性。提高支架的稳定性。在放炮前应加固迎头支架，使靠近迎头 10m 内支架之间的连接杆联锁稳固，防止放炮崩倒；对围岩裂隙发育较成熟或较松软的地段、受采动影响强烈的地区或掘进倾斜巷道时，应在支架间用连接杆联锁稳固，预防冒顶或片帮范围的扩大。及时支护。根据作业循
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