1、现场实体类安全隐患1【安全保护装置】类隐患1.1 力矩限制器的保护功能被人为改变，甚至不起作用。,隐患图片 1隐患图片 2正确示例隐患问题：力矩限制器的保护功能被人为改变，甚至不起作用。风险分析：力矩限制器不起作用，超载可能导致塔机折臂、坍塌或倾翻。整改措施：立即停止使用，恢复力矩限制器功能并调试合格。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.1 条：塔机必须安装起重力矩限制器，当起重力矩大于相应工 况下的额定值并小于该额定值的 110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变
2、码的触点应分别设置，且能分别调整。,6,1.2 起重量限制器不起作用,隐患图片 1隐患图片 2正确示例隐患问题：起重量限制器不起作用（保护功能被人为改变或未接线）。风险分析：起重量限制器不起作用，超载会导致起升钢丝绳断绳，造成物体打击伤害事故。整改措施：立即停止使用，重新接线，恢复起重量限制器功能并调试合格。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.2 条：塔机应安装起重量限制器，当起重量大于相应挡位的额 定值并小于该额定值的 110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运动。,7,1.3起升高度限位器不起作用,隐患图片 1隐患图片 2正确
3、示例 1正确示例 2隐患问题：起升高度限位器开关未接线，不起作用或最小距离调整不符合标准要求。风险分析：高度限位器不起作用或最小距离调整不符合标准要求，可能导致“冲顶”，起升钢丝绳断裂而发生物体打击伤害事故。整改措施：立即停止使用，重新接线或调整，恢复高度限位器功能并调试合格。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.3 条：塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。对小车 变幅塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为 800mm 处时，应能立即停止起升运动，但可做下降方向运动；对动臂变 幅塔机，当吊钩装置顶部升至臂架下端的最小距离为 800m
4、m 处时，应能立即停止起升运动；对没有变幅重物平移功能的动臂变 幅塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但可做下降和向内变幅方向的运动。,800mm,8,1.4小车断绳保护装置变形，不起作用（人为绑定）,隐患图片 1隐患图片 2正确示例隐患问题：变幅小车断绳保护装置变形，人为采用铁丝绑扎或一侧缺失，不起作用。风险分析：小车断绳保护装置不起作用，可能导致起重臂折臂或塔机倾翻。整改措施：立即停止使用，按要求更换变形的撞杆或加装双向断绳保护装置，恢复小车断绳保护装置功能。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.8 条：小车变幅的塔机，变幅的双向均应设
5、置小车断绳保护装 置，且动作有效、可靠。,9,1.5回转限位器小齿轮缺失。,隐患图片正确示例隐患问题：回转限位器小齿轮缺失。风险分析：回转限位失效，无法限制在塔机在一定回转角度范围内，造成电源电缆严重缠绕甚至扭断。整改措施：立即停止使用，重新安装回转限位器并调试合格。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.6 条：对回转部分不设集电器或有特殊使用需要的塔机，应安 装回转限位器。正反两个方向均应设置回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转。对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。,10,1
6、.6变幅小车终端缓冲器缺失,隐患图片正确示例隐患问题：变幅小车行程终端缓冲器缺失。风险分析：变幅小车运行过程中直接撞击止挡装置，造成较大冲击。整改措施：立即停止使用，补充安装缓冲器。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 6.0.5 条：对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲 装置，且应动作准确、可靠。对动臂变幅塔机，应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，且动作准确、可靠。对动臂变 幅塔机，应设置臂架极限位置的限制装置，该装置应有效、可靠。,11,1.7导向滑轮起升钢丝绳防脱保护装置间隙过大,隐患图片 1隐患图片 2正确示例隐患问题：导向滑轮起升钢丝绳防脱保护装置间隙过大，不起作用。风险分析：钢丝绳防脱保护装置与滑轮之间的间隙过大，在非平稳的起升、下降操作过程中起升钢丝绳容易因弹跳而脱出滑轮，钢丝绳快速 磨损而断裂，造成物体坠落伤害事故。整改措施：立即停止使用，重新设置、调整钢丝绳防脱装置间隙。规范要求：塔式起重机规程（GB 5144-2006）第 6.6 条：滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷
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