1、目目录录一、工程概况一、工程概况.2二、编制依据二、编制依据.2三、脚手架材料要求三、脚手架材料要求.2四、施工措施四、施工措施.3（一）.地基处理.3（二）.排水措施.4（三）.外脚手架搭设的构造要求.4（四）、框架梁板脚手架的构造要求.7五、脚手架搭设施工工艺五、脚手架搭设施工工艺.8六、安全施工技术措施六、安全施工技术措施.9七、脚手架计算书七、脚手架计算书.11（一）、参数信息:.11（二）、大横杆的计算:.13（三）、小横杆的计算:.15（四）、扣件抗滑力的计算:.17（五）、脚手架荷载标准值:.17（六）、立杆的稳定性计算:.19（七）、最大搭设高度的计算:.20八、脚手架拆除施工
2、工艺八、脚手架拆除施工工艺.22九、脚手架拆除的安全技术措施九、脚手架拆除的安全技术措施.22脚手架搭设施工方案脚手架搭设施工方案一、工程概况一、工程概况1、工程名称：3M 中国有限公司新桥生产用房扩建工程2、工程地点：中国上海市松江区新桥镇民益路 38 号 3M 新桥工厂内3、结构类型：危险品仓库：独立承台加条基，单层轻型钢结构，防爆墙部分为剪力墙结构；930 厂房：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层（局部三层）。4、建筑面积：危险品仓库：1550 平方米。930 厂房：13194 平方米二、编制依据二、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ-99；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
3、术规范JGJ130-2001；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、施工组织设计及施工图纸。三、脚手架材料要求三、脚手架材料要求1）、脚手架杆件采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700 中 Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3 米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995 规定的要求，对使用的扣
4、件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达 60N*M 时扣件不得破坏。3）、脚手板采用 50mm 厚落叶松，宽度为 300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端 8cm 用 8 号铅丝箍绕 3 圈。四、施工措施四、施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，930 厂房建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时
5、兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。危险品仓库沿防爆墙周围搭设落地式全高扣件式双排钢管脚手架。（一）.地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，930 厂房从建筑物主体向外围按照 35找坡。回填土夯实后，上面铺设厚 5cm 厚、20cm 宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置，之后在脚手板上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。危险品仓库回填土夯实后，在上面铺上碎石垫层夯实，上面铺设厚 5cm 厚、20cm 宽以上的脚手板，其余做法同 930 厂房。（二）.排水措施在距脚手架外排立
6、杆外 0.5 米处，设置一排水沟，排水沟坡度为 35。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。（三）.外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度930厂房为 20.5 米，危险品仓库为11.5米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5的焊接钢管；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；a.立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50；各接头中心距主节点的距离不大于 60。b.大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6 米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用
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