1、室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。1、材料性能要求(1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。(2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。(3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入
2、库的合格材料保管应分类挂牌堆放。2、施工工具与机具(1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。(3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。(3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。(4)、明装托、吊干管安
3、装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。(5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。(6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压保温管道水冲洗5、施工要点(1)、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商
4、记录。(2)、预制加工：按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。(3)、支吊架安装：1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。2)立管和横管支吊架的间距不得大于表1-1 的规定：表 1-1 立管和横管支吊架的间距公称外径DN/mm 20 25 32 40 50 63 75 110 横管/mm 650 800 950 1100 1250 1400 150
5、0 1500 立管/mm 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2000 3)明管敷设的支架采取防膨胀的措施时，应按固定点求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处，应采取可靠的固定措施。(4)、干管安装1)管道安装时，不得有扭曲；穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。2)室内管道安装，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。3)管道穿越屋面、楼板部位时，应采取严格的防渗漏措施。4)立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15 细石混凝土或M15 膨胀水泥二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。5)楼
6、面面层施工结束，在管道周围应采用M10 水泥沙浆砌筑高度大于等于20mm，宽度大于等于25mm 的阻水圈；套管应嵌在楼板整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板；套管应高于最终完成面50mm。6)PPR管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。(5)、支管安装1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后埋设支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2)支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要设在明处，加好丝堵。(6)、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。(7)
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