1、气瓶使用安全管理规范解读,Q/SY 13652011,事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。,“55”氧气瓶爆炸事件,下部残片,中部残片,上部残片,原因分析 当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题：1.在氧气瓶底部有油性物质。油性
2、物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。,疑似油性物质,2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质监局锅发【2000】250号气瓶安全监察规程中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。（氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色）,氮气瓶钢印标识,天蓝色氧气标识,3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号气瓶安全监察规程每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年没有检验，而且生产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。,检验标记,4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项
3、，没有氧气的生产和销售资质。,经营许可范围,5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题。一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。二是对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。三是承包商超范围供货，资质审查不严格。,纠正与预防措施 1.立即封存、停用该批次气瓶（26只），并组织事件调查。2.在全油田范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患。3.修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度。4.组织开展气瓶使用、
4、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力。5.加强承包商管理，严把承包商资质准入关。对提供不合格氧气产品的供应商坚决清出市场。,气瓶使用安全管理规范Specification for gas cylinder using safety managementQ/SY 13652011,范围 职责 管理要求 气瓶检查 气瓶运输气瓶搬运气瓶使用气瓶存储 审核、偏离、培训和沟通,目录,范围本标准适用于生产作业活动中使用的可搬运的钢质压缩气瓶（以下简称气瓶）。本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶、以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。,范围
5、,气瓶,钢制无缝气瓶,钢制焊接气瓶,缠绕玻璃纤维气瓶,按制造方法划分：,范围,气瓶安全监察规程中对气瓶的定义：气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括：1.正常环境温度-40至60；2.公称工作压力为1.0至30Mpa；3.公称容积为0.4L至3000L；4.盛装永久气体、液化气体或混合气体；5.无缝、焊接和特种气瓶。,范围,气瓶的安全特性：1.气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大，因此，设计要求以60时的瓶内压力作为设计压力；2.由于气瓶直径小，无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高，试验压力要求为设计压力的1.5倍。,范围,3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。
6、3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的气瓶使用安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督、考核。3.4 企业HSE 部门对气瓶使用安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。3.5 企业基层单位按要求执行本单位气瓶使用安全管理程序，并对实施程序提出改进建议。3.6 员工接受培训，执行气瓶使用安全管理程序，并提出改进建议。,职责,气瓶检查企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收。对检 查不合格的气瓶不得接收。气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表 状态进行检查。按照安全安全目视化管理规定2009552号的有关要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。,管理要求,气瓶检查,无目视标签,规范的目视标签,管理要求,气瓶检查对气瓶的检查主要包括以下方面：气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷；气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好；气瓶是否超过定期检验周
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