1、一、前言在形形色色的传感器大军中，液位计占有重要的地位，它是我们生产生活的安全保障。市面上出现的液位计有数十余种，目前企业常用的有浮筒液位计、浮球液位计、差压式液位计、导波雷达液位计等。二、浮筒液位计1、工作原理 浮筒液位计由四个基本部分组成：浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。2、特点及适用场合2.1
2、 现场指示、远传兼容；2.2 测量范围大，最大可达 3000mm；2.3 工作可靠，良好的精度和灵敏度；2.4 耐高温、高压，耐腐蚀性能强；2.5 现场调试方便，易于检查和维护。由于它直观、稳定、可靠性高、因而对连续生产的炼油、化工中的重要容器、设备，如塔类、贮罐中间容器等的液位测量都非常适用，但不适合高粘度介质液位的测量。3、故障现象及处理3.1 高输出：检查过程变量是否超出范围；检查接线端子、针脚或插座；检查电源电压；电子线路组件故障。3.2 输出不稳定：检查线路电压；是否有间歇短路、开路或多点接地；电路板故障。3.3 无输出或低输出：检查线路电压；是否有短路或多点接地；检查信号线极性；检
3、查回路电阻；检查量程；电路板故障；赃物在浮筒内部堆积。三、浮球液位计1、工作原理浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。2、特点及适用场合2.1 结构简单、使用方便2.2 性能稳定、使用寿命长、便于安装维护 几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量和控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工
4、、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与检测。3、故障现象及处理3.1 现场变化，显示不随液位变化：检查转轴与变送器是否接触良好；检查电源电压；检查零点、量程；传感器故障；电路板故障。3.2 实际液位变化，现场不变化：外平衡杆与转轴脱开；重锤未调整好；内连接件松动脱落；球杆变形；浮球脱落；浮球破裂；介质汽化四、差压式液位计1、工作原理差压式液位汁是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，如图 1 所示。差压变送器的一端接液相，另一端接气相时根据流体静力学原理，我们知道，变送器正压室受到的压力为：Pl=P 气十gH。式中 H：液位高度;
5、：介质密度;g：重力加速度;P 气：气相压力。图 1 差压变送器测量液位计示意图 差压变送器负压室压力 P2=P 气，则正负压室的差压为：P=P1-P2。通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。2、特点及适用场合2.1 可做到高密封、防泄漏2.2 高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位2.3 全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大 配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制。安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。为比较成熟的液位测量仪表，测量精度较高，维护量少。单法兰（单引压线）液位计一般用于敞口或常压容器，密闭带
6、压设备应选用双法兰（双引压线）液位计。3、故障现象及处理3.1 液位变化较大：介质波动大或汽化严重；上引压线或下引压线不畅通；介质有结晶；毛细管内传压介质跑损；膜盒损坏；伴热温度过高。3.2 显示不变化：切断阀未打开；引压线堵塞；量程、零点未调整好；膜盒处有杂物堆积；毛细管被挤压不通；电路板故障。五、导波雷达液位计1 工作原理导波雷达液位计的基础是电磁波的时域反射原理，微波脉冲不是通过空间传播，而是通过金属导波杆传播，当遇到与液面的接触面时，由于波导体在气体和液体中的导电性能不同，使波导体的阻抗发生骤然变化，从而产生一个液位原始脉冲，同时在波导体顶部具有一个预先设定的阻抗，该阻抗产生一个可靠的基本脉冲，雷达液位计检测到液面脉冲后与基本脉冲进行比较，从而计算出液面高度。2、特点及适用场合2.1 测量不受罐体形状的影响2.2 不受介电常数、温度、压力和密度的影响2.3 不受物位表面波动、粉尘、蒸汽和泡沫的影响2.4 测量长度可以灵活变更，无须标定2.5 测量结果具有高精度、可重复性、高分辩率2.6 适用的压力范围高达 40bar 导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、
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