1、第四节 砌筑工程1、原材料管控管控要点管控要点1、现场采用成品预拌砂浆，砂浆配比、强度符合设计要求。砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在 3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，应在 2h 内使用完毕。2、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。3、砌块的产品龄期不应小于 28d。4、砌块材料提供合格检验证书，尺寸偏差5mm。5、材料进场按要求进行材料见证取样送检，合格后方可投入使用。6、有完整的材料进场验收记录，进场台账和送检台账。2、排版深化管控要点管控要点1、总包砌筑排版图中需体现套内砌筑墙体的拆分编号、组砌形式，形成砌筑固化图纸，
2、项目部及监理单位审核后，总包严格要求劳务单位实施执行。2、总包、监理单位在平行检查、旁站过程中，以砌筑固化图为依据指导、检查，组砌形式严格执行固化图。3、砌筑工程排版图应针对每面填充墙体进行绘制，需将构造柱、过梁、腰梁、反坎、拉结筋、顶砖位置、砌块规格尺寸、灰缝大小、机电洞口位置、管线开槽及门窗定位等标注清楚。4、墙体砌筑前，需将每面墙的排版图张贴于侧边混凝土墙柱处。5、排砖图需报监理及业主项目部审批。3、施工放线管控要点管控要点1、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、房间规方线、300 控制线、标高线等。2、加气混凝土块施工部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数。3、高程控制线允许
3、误差5mm。4、砌筑边线允许误差5mm。5、门窗洞口控制线尺寸允许误差5mm6、总包单位、监理单位对控制线全数验收。4、打孔植筋管控要点管控要点1、预先根据排砖图将拉结筋位置、标高控制准确，按设计规格、数量及间距等要求进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。2、严格审查锚固用化学粘合剂的出厂合格证、型式检测报告等，并按说明配制。3、钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。4、植筋胶需均匀饱满，保证钢筋插入后有少许胶溢出。5、化学植筋锚入柱、板、剪力墙构造内10d 且不少于 100mm。植筋间距不大于600mm。6、总包单位、监理单位验收进场植筋胶，植筋完成后进行现场验收。7、
4、按规范要求进行拉拔试验。5、导墙管控要点管控要点1、空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部设置反坎，楼面、竖向结合面进行剃凿处理。2、模板安装前涂刷脱模剂，下口定压条或打定位桩，上口采用木夹具+内撑进行加固。3、浇注混凝土前，应对模板及基层湿润，浇注采用 30 振捣棒振捣密实，收面时模板应刮干净，表面应平整、密实。4、地面和墙面凿毛、清理；混凝土振捣密实。5、混凝土导墙浇筑高度不小于 200mm。6、砌筑前总包单位、监理单位全数检查验收。6、砌筑管控要点管控要点1、立皮数杆、双面拉线，采用“三一”砌法，砌砖一定要跟线。2、空心砖砌筑宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑，搅拌应
5、垫板,不得使用过夜砂浆。每天砌筑高度不应超过 1.8m。3、蒸压加气砼砌块砌筑当天对砌块喷水湿润，相对含水率 40%-50%。每天砌筑高度不应超过 1.5m。4、空心砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 812mm。蒸压加气块灰缝厚度一般为 15mm。5、精确砌块采用专用粘结剂干法薄灰缝“挤浆法”砌筑上墙。垂直灰缝和水平灰缝宽度应不大于 3mm，垂直灰缝饱满度应不小于 80%，水平灰缝饱满度应不小于 90%。6、平整度误差 8mm，垂直度误差 5mm，洞口尺寸误差 10mm。7、门窗洞口设置管控要点管控要点1、宽度大于 300mm 洞口应设置钢筋混凝土过梁。过梁一侧搭接长度不小于250mm。2、
6、门窗、栏杆与之相连处，墙体内应预埋 C20 混凝土块、灰砂砖或水泥砖，便于固定连接片。门洞两侧自离地 150200 起，采取灰砂砖或水泥砖或 C20 混凝土预制块以每隔 500 间距替换加气砖、多孔砖或精确砌块。3、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于 200mm 的混凝土窗台压顶梁。4、门窗洞口尺寸偏差10mm。8、构造柱管控要点管控要点1、构造柱马牙茬必须挂线砌筑，凹凸长度不小于 60mm，高度不应超过 300mm，先进后退，进退一致，线条顺直。2、双面胶必须沿砌块棱角粘贴牢固。3、构造柱水平向必须采用双螺杆进行加固，螺杆位置尽量靠近马牙槎边，夹紧后确保不漏浆。4、构造柱梁底模板上口必须设置喇叭口，喇叭口上口至少比梁底高出 50mm，确保混凝土浇注到位。5、构造柱振捣密实，同时敲击两侧模，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。6、构造柱加固不得打穿拉结于两侧墙体。7、拆模后构造柱表面平整密实，线角饱满、界面清晰。9、管线预埋管控要点管控要点1、墙上埋设线管时，不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具。墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材料修补。2、槽深=d+10mm，宽
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