1、欢迎光临安全人之家https:/综放工作面内大小切眼安全、高效对接安全措施第一节1302 工作面概述1302 工作面位于运河煤矿首采区中部，东部以工业广场保护煤柱为界，西到 F10 断层保护煤柱线，北为 1301 采空区，南为 1303 采空区且距老空区预留煤柱为 5.0m，为“孤岛”综放工作面。由于 1302 综放工作面轨顺掘进过程中遇到一大断层，故布置一小切眼减少工作面长度后向前掘进 60.2米后又布置一大切眼，其中大切眼中有 75 组液压支架，小切眼中有 22 组液压支架。第二节1302 工作面安装设备型号及数量1、液压支架：型号：ZFS4400-17/30，数量为 2 架，编号分别是
2、76#、77#。2、前、后部运输机：型号：SGZ-764/320，中部槽尺寸：1500764222mm，数量为各 24 节3、附属设施：电缆槽 24 个；连接鱼口：24 个；第三节对接工作面前的准备1、工作面对接前，在 75#架前立柱拖后 78#架前立柱不小于 2m 开始在上端头处打“井”字型木垛。木垛使用道木紧靠关门支护搭设。第一个木垛必须靠南侧垮落处垒设。距停采线 5.8m 时，在 74#、75#架上铺设 3m 工字钢，间隔 0.6m，欢迎光临安全人之家https:/探出 75#架北边缘 1.0m 左右，共铺设三根，确保停采时均吃到 75#架尾梁。2、工作面割煤最后三刀不回关门支柱，使用双
3、层经纬网搭接在 75#架尾梁上老网上以加强维护后部机尾上方的顶板和防止冒落矸石窜入关门柱处。在关门支柱及所挂网处挂好挡风帘，防止漏风。清净后部机尾与关门支柱间的浮煤，平行于工作面架设两路边工字钢棚（75#与 78#架间工字钢棚采用 75#架代替一棚腿）。棚距不大于 1.0m，要求一棚至少三柱。3、对 75#架与 78#架间及时卧底，确保 2.5m 以上使支架顺利对接。4、停面时，无特殊要求的液压支架必须接顶严实，达到初撑力，护好帮。立柱行程不得小于 400mm，采高控制在2.5-2.8m 之间。5、煤机停在 12#-30#架范围内，要求顶板完整，无淋水，无片帮，倾角及仰俯角较小，采高不小于 2
4、.8 m 处。采煤机滚筒前面距煤壁不小于 1.0m 的净宽距离，摇臂放平，清净煤机身上的浮煤。煤机机身网子距底板不大于 0.5m，用护帮板护实煤帮，以便检修。第四节工作面对接顺序及运输路线1、本工作面对接所须设备全部从轨顺经小切眼运至所须地点。工作面设备对接顺序：拆卸前、后部机尾并运出安设后部溜槽调整安装 76#、77#液压支架回撤关门支护及原欢迎光临安全人之家https:/所架棚（同时安设后部机尾）调整 78#-99#液压支架安设前部溜槽及电缆槽敷设电缆及安设前部机尾试运转2、提升能力的计算按钢丝绳破断拉力计算：Q-mpL(sinx+f2cosx)G1=m(sinx+f1cosx)按绞车提升
5、力计算：fj-pL(sinx+f2cosx)G2=sinx+f1cosx式中：Q-钢丝绳破断拉力（kg）fj-绞车额定牵引力（kg）m-安全系数（取 6.5）P-钢丝绳的单位重量（kg/100m)L-钢丝绳长度50 米X-斜巷倾角f1-支架摩擦系数，f1=0.02f2-钢丝绳磨擦系数，f2=0.3G3=6/sinx将计算结果 G1、G2、G3 进行比较，取其小值为绞车的提升能力。3、稳车提升说明：欢迎光临安全人之家https:/（1）、工作面轨道顺槽及上（下）山提升时，必须严格按斜巷运输要求，严格执行“行车不行人”制度，使用好安全设施。（2）、稳车信号必须分清楚，防止混淆。（3）、稳车可以使用
6、单体打压趄车柱，单体上、两头必须使用木垫垫好，每次使用前必须检查单体是否卸压。（4）、在切眼处用绞车托运或吊装设备时，距离不超过30 米且有其它工作或声音干扰，必须用电铃联系。第五节 工作面对接的方法及要求待工作面具备对接条件后，进行设备对接。一、机尾拆卸外运及后部溜槽的对接安装1、机尾均应将驱动部、机尾架、推移架、垫架、过度槽等分解开外运。2、前后部运输机截开上链，打开开天窗截断底链，连接所须链条。然后使用以后部运输机第一节标准槽挂线处为起点，从上往下安装后部运输机的中间节，同时铺好上下板链。具体操作方式为：（1）底链铺设：铺开链条，每隔 5 个立环，用 8 号铁丝捆住相应的环（把两条链子捆在一起），不得出现扭环，必须顺好接紧，链子相接时，必须连接环，并且拴好系牢，刮板待链子翻上来之后安装。圆环链的立环焊嘴远离溜槽中板。欢迎光临安全人之家https:/（2）中部槽铺设：底链铺设之后，接着安中间槽，各部分的联接固定螺栓、销子不得缺少，上架上单，但销排、电缆槽
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