综采工作面初采安全技术措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/综采工作面初采安全技术措施一、工作面概况1103 综采工作面位于一采区西南侧，西起 1103 运输顺槽(距皮带下山垂距 107m)，东止 FJ1006 正断层(断层保护煤柱约 30m)，工作面北西为已回采结束的 10101 综采工作面，北东为 FJ1006 正断层和 1102 工作面，南东为已回采结束的1101 工作面，南西在 1 煤层中未布置工作面。工作面为仰采工作面，倾角为 513，一般 11左右。工作面走向推进长度 304m，工作面长 174m，煤厚 1.61.9m,平均 1.75m。1103 综采工作面即将安装完毕投入生产，为保证本工作面在直接顶初次垮落

2、和老顶初次来压期间的安全生产，预防顶板事故的发生，特编制本安全技术措施。二、施工组织采煤工区和运搬工区成立 1103 综采工作面初次放顶及老顶初次来压期间顶板管理领导小组。组长：(采煤工区)付佩恩郭广平(运搬工区)吴贵云成员：(采煤工区)陈国才 朱 洪乔炳柯赵新强 武瑞龙 赵茂发(运搬工区)田福新 刘厚新 李荣春 冷留稳 徐文明 徐涛霍子衡三、一般要求欢迎光临安全人之家https:/1、初次放顶及老顶初次来压期间要严格按作业规程及本措施的要求组织施工。2、工区严格跟班盯岗制度，在生产现场能及时发现问题并处理，确保初次来压期间的安全生产。3、所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违

3、章作业和违反劳动纪律。4、各岗位必须严格执行岗位责任制、现场交接班制、设备维修制、质量验收制等有关制度。5、由于工作面回风顺槽与 J1006 断层相邻，初次放顶及老顶初次来压期间必须加强顶板管理。6、工作面必须达到质量标准化的要求，时刻保持“三直”、“二平”、“一净”、“两畅通”，两巷物料码放整齐，无积水杂物，做到文明生产。四、调面措施1、为了便于设备安装，切眼煤层下部留有底矸，工作面初采割煤时及时调整采高，逐步提底，每次提 60mm，割煤时禁止留顶煤或底板出现 60mm 以上台阶，采高根据煤层厚度而定，保证不小于 1.7m 的最低过机高度。2、因切眼机头侧超前机尾侧 54m，为保证工作面安全

4、顺利生产,在工作面初采割煤时，先按机头与机尾进刀数比 1：6 进行调面，即第一刀从工作面机尾割至 78#架处返刀，割穿机尾后，第二刀往机头方向割至 38#架处返刀，再次割穿机尾后，第三刀直接割穿机头后返刀割至机尾，以此循环。欢迎光临安全人之家https:/待工作面两顺槽回采推进平衡后，开始平行推进工作面，进入正常回采阶段。3、工作面调面回采期间，实行从机尾向机头单向推溜，溜尾支设戗柱，防止输送机往机尾方向窜动。同时，每班安排专人利用小型单体逐步调整支架尾梁，其方法为：将被移支架的侧护板收拢，降架少许脱离顶板即可，迅速用小单体将支架尾梁向机尾方向调整，被调支架移到位后，立即升架接顶。保证工作面在

5、调面期间机头 1#支架侧不出现空顶区。4、在调面过程中应保证工作面的工程质量，保证支架齐直，且与煤壁垂直，运输机平、直，严禁出现弯曲现象。5、工作面为仰采工作面，煤机司机在操作煤机割煤时，严禁发生飘刀割支架顶梁现象。6、割煤后必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在 150200mm，若遇顶板破碎，应采取带压移架。7、移架时要利用好侧护板，防止出现倒架、挤架、咬架等现象。8、升架必须使支架达到规定的初撑力，与顶板严密接触;移架要移够规定的步距，且端面距不得大于 340mm。9、前移刮板输送机应保证平直，输送机弯曲段长度不得小于 20m，严禁出现急弯。10、调面期间确保工作面刮板输送机机头与

6、转载机搭接合理,输送机头不得超过转载机承载段外边缘，并禁止输送机底链拉循环煤。欢迎光临安全人之家https:/11、确保工作面两端头安全出口畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于 0.7m。五、顶板管理安全技术措施1、根据矿压观测资料，预计本工作面直接顶初次垮落步距为 612m,老顶初次垮落步距 3245m，且老顶来压强烈，推进中要掌握好工作面的推进速度。2、初次放顶期间加大两巷切顶线切顶柱的密集度，柱距不大于 500mm，排距不大于 1200mm，单体支柱迎山有力，并选用合适高度的单体支柱，活柱行程低于 200mm 时，必须用合适高度的单体支柱更换。单体支柱要达到初撑力，当单体支柱钻底时必须穿专用铁鞋，支柱三用阀方向要与巷道走向一致，同路支柱成一直线并用专用防倒绳防倒，不得用麻绳、铁丝等代替，并保证拴绳有一定的张紧度。3、初次放顶及老顶初次来压期间要加大工作面两顺槽超前支护强度，确保双排长度不少于 20m，运输顺槽距下帮600mm 支设第一排，第二排距第一排 2000mm 支设;