煤气管道(焦化厂)泄漏的带压焊补与安全措施—采用带压直接焊补的优点(3).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/煤气管道(焦化厂)泄漏的带压焊补与安全措施采用带压直接焊补的优点(3)煤气管道发生局部泄漏后的带压焊补措施,风险小、速度快、影响小(不影响正常生产)、效果好,其优点具体如下：1.对全厂生产和煤气外供没有大的影响采用带压焊补,只需要生产调度部门在焊补作业前10min 左右,将煤气系统的压力将原来的正常压力下降 50%左右(江苏镇江焦化煤气集团公司从 800010000Pa 降为 40004500Pa)就可以动火焊补,此时管道内保持一定的正压,系统的生产和煤气输送仍保持正常运行状态。2.修复泄漏管道速度快通常采用带压焊补方法修复管道裂缝,时间短的在2030min 内

2、就可完成焊补,长的最多就在 12h 左右即可完成。因而,与其他检修方法相比,不需要去操作关闭多个闸阀,插若干盲板以及用蒸汽置换等,省去了许多繁琐的操作程序,减少了现场工作量。根据我的经验分析,管道泄漏一般有 2 种情况,一种是管道裂缝较长、开口较大。遇到这种情况,就需要在焊补之前,按照管道的直径和壁厚,预先用厚为 68mm、宽约 150mm 的钢板卷制 1 只半圆形呈月牙状(与管径接近)的抱箍,并在此抱箍最下端开一小圆口,焊上 1 个镀锌管头(配上堵头),在煤气降压后将此半圆形抱箍合在管道缝隙处再行焊接。抱箍下端管头的作用是为了让管道上泄漏处缝隙内的残余氨水及少量焦油杂物能定期欢迎光临安全人之家https:/外排。像这样的带压焊补作业可由 2 名焊工同时进行,其焊接时间可控制在 11。5h 内；另一种情况是管道泄漏处的缝隙小,焊缝也较短。此时,带压焊补,则要先将缝隙处的表面杂物清理干净,再直接对缝隙进行焊补,作业时间往往控制在 30min 左右。如果管道的泄漏点很小,仅用 10min 左右就可完成。3.风险小在严密采取各项现场安全防范措施并充分协调好生产工艺操作环节的前提下,采用带压焊补方法已日趋成熟,风险也小。在保持较小的正压条件下,即使在管道上电焊时引燃外泄的煤气出现少量的明火也属正常现象,不会影响正常的煤气输送及焊补作业进度。(雷晓明 严海泉)