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乙酸乙烯酯安全措施和事故应急处置原则.docx

上传人:一米阳光 文档编号:283666 上传时间:2023-08-06 格式:DOCX 页数:7 大小:24.26KB
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1、欢迎光临安全人之家https:/乙酸乙烯酯安全措施和事故应急处置原则特别警示可疑致癌物,高度易燃液体。理化特性无色透明液体,有水果香味。微溶于水,溶于醇、醚、丙酮、苯、氯仿。分子量 86.09,熔点-93.2,沸点 71.873,相对密度(水=1)0.93,相对蒸气密度(空气=1)3.0,饱和蒸气压 15.33kPa(25),燃烧热1953.6kJ/mol,临界温度 252,临界压力 4.25Mpa,辛醇/水分配系数 0.73,闪点-8,引燃温度 402,爆炸极限2.613.4(体积比)。主要用途:用于有机合成,主要用于合成维尼纶,也用于粘结剂和涂料工业等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】高度易燃

2、,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。【活性反应】与氧化剂能发生强烈反应。极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合,欢迎光临安全人之家https:/含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能猛烈聚合。【健康危害】本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性。长时间接触有麻醉作用。职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):10;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):15。IARC:可疑人类致癌物。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能,具

3、备乙酸乙烯酯应急处置知识。严加密闭,防止泄漏。工作场所提供充分的局部排风和全面通风、换气。工作现场严禁烟火。作业现场设置乙酸乙烯酯检测报警仪、声光报警器、视频监控装置并导入 DCS 系统,DCS 系统设置 UPS 不间断电源。设置独立于 DCS控制系统外的安全联锁系统,使用防爆型的通风系统和设备。穿戴防静电作业服,佩戴化学安全防护眼镜和口罩,可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面)。紧急事态欢迎光临安全人之家https:/抢救或撤离时,佩戴正压自给式空气呼吸器。戴橡胶耐酸手套。戴化学安全防护眼镜。戴安全帽。严格控制工艺参数,关键参数设置温度、压力、液位上下限报警装置,防止发生自聚反应。

4、生产装置设置放空系统,自动联锁保护装置,装置内所有带压设备及管道设安全阀及备阀,装置内关键转动设备设有备台,生产仪表按所处区域的防爆等级选用防爆型号。主要设备的裙座均设置防火层,对高温设备和管道均进行隔热保温,加热炉设置阻火器及长明灯,安装防爆门,并设置灭火蒸汽管。设立应急氮气装置直送各工序,保证事故状态下的氮气使用。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应注意流速(不超过 3m/s),且设置接地装置,并采用增湿作业方法导除静电,防止静电积聚。搬运时轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】(1)严禁用铁器敲击设备、管道、建筑物和地面,

5、不准穿带有钉子的鞋进入生产装置区。在易燃易爆场所内临时加热设备或管道时,只能使用蒸汽或热水,禁止使用明火。各种设备严禁超温、超压、超流速、超流量、超容量储存。严禁私自进行试验性欢迎光临安全人之家https:/的操作。倒空容器不得留有残留有害物。(2)进入有限空间检测,先通入空气进行置换,分析检测氧含量及易燃易爆气体(氧含量19.5%、易燃易爆气体含量小于或等于爆炸下限的 20%(体积比)合格后方可进入,作业过程中专人监护,每隔 30 分钟检测一次。要做到:a、停车倒空;b、加堵盲板;c、清洗置换;d、分析合格;e、监护:事先规定好联系信号,监护人不得脱离岗位。(3)动火作业时事先指派专人负责做

6、好设备动火前的清洗、置换、中和、吹扫、隔离等工作,并落实其他安全防护措施。在危险性较大的重点区域动火作业时,要安排消防车和消防人员到现场,作好应急响应准备。(4)动火分析一般不要早于动火前 30 分钟进行,如动火中断 30 分钟以上,应重新进行取样分析。分析检测使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸气的浓度应小于或等于爆炸下限的 20%(体积比),作业过程中有人监护。(5)除设计允许的排空、排放地点外,所有物料的设备、管道应保持密闭、防止泄漏。所有易燃易爆物料的加热设备、管道,在进料前应以氮气置换到含氧量小于 1%,生产中也应维持氧含量1%以下。(6)推荐充装时使用万向节管道充装系统,严防超欢迎光临安全人之家https:/装。【储存安全】(1)通常加有阻聚剂。储存于阴凉、通风库房内。库房内温度不宜超过37。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气接触。不宜大量或久存。(2)应与氧化剂、酸类、碱类食用化学品分开存放,切忌混淆。配备相应品种和数量的消防器材。储存间内的

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