1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了注塑机安全操作规程范本 11 篇，欢迎大家参考借鉴。注塑机安全操作规程范本 1 篇一、作业准备1.检查碎料机刀片螺丝和固定件是否松动；2.检查皮带松紧与磨损状况；3.开启电源检查碎料机运行是否正常；4.检查花节料、中是否混有金属件和杂物。二、作业要点1.将各注塑机旁的花节、废品收到碎料房；2.开启电源空转一分钟后将挑选确认无金属杂物的干净花节、废品适量适时地倒入碎料机内；3.将碎料的花节料、废品料装袋封口摆放整齐，装袋时检查确认无未打碎的水口，以免堵住注塑机入料口；4.不同的料和有颜色花节、废品时注意清洁，不得混入其它不同颜色及杂物；5.用干净的袋把各
2、类花节料分开称重包装标识，及时分开摆放到规定处。整理工作场地，清扫碎料机，保持地面清洁。三、注意事项1 粉碎时宜适量适时，防止碎料机被卡死烧坏电机；2 碎料机被卡死时，应先关闭电源再进行清理；欢迎光临安全人之家https:/3 开机后一分钟，停机前 5 分钟内不能再倒入花节和废品。4 当天的事当天做完，不得积压。清扫碎料机，清洁地面，整理持续整洁。杭州新富文具制造有限公司注塑机安全操作规程范本 2 篇作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要
3、，总体归纳有以下几个方面：1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造欢迎光临安全人之家https:/成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此 85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用
4、一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。深圳晨美颜料色母粒有限公司塑胶颜料、色母粒、荧光粉、pvc 色浆、pvc/pu 色片色砂、硅胶色胶色母产品及代客配色/抽粒加工服务。为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，安祺科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。晨美，深圳市龙华新区观澜街道君新路国升工业园 E 栋模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。模具专家罗百辉表示，注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模
5、具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，安祺以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。注塑色母粒 如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏，我们给您如下的建议：模具维修注意事项：1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。2.喷热模，再喷少量脱模剂3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具的保养欢迎光临安全人之家https:/模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。模具保养一
6、般分为日常保养以及下模保养模具日常保养一般包含以下方面：1.定期除锈(外观，PL 面，模腔，型芯等)2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)4.其他需要注意的地方模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。注塑机安全操作规程范本 3 篇第一节、注塑机合模部分的安全要求：1、安全门在闭合状态下须保证不能自动打开，当安全门提前打开时，闭模动作应该终止。2、安全门可防止任何人或物进入危险区域，保护人员避免熔化的塑料飞溅出来而受到伤害，不能破损或拆掉不用。3、当身体任何部位要进入机器工作区域内处理异常时，务必要关闭马达，必要时还要关闭总电源。4、对大柱、曲臂加注润滑油时，务必要停机进行，严禁机器在正常工作时做此动作。5、安全杆、安全档块灵活有效，安全杆与安全档块的有效距离欢迎光临安全人之家https:/为 510CM。6、严禁将前后安全门的电器极限开关用绳子等绑扎起来。7、拆卸林柱子、曲臂等
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