1、锅炉汽包锅炉汽包一、蒸汽有关基本知识一、蒸汽有关基本知识1.1.饱和蒸汽饱和蒸汽 一定压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和水蒸汽或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸气，即在平衡状态下，汽水混合物中的水蒸气是饱和水蒸气。2.2.过热蒸汽过热蒸汽 饱和蒸汽继续加热所产的蒸汽3.3.过热度过热度 蒸汽过热的程度称为过热度，在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度。4.4.蒸汽主要参数蒸汽主要参数 蒸汽温度、压力、锅炉容量（锅炉容量就是锅炉的蒸发量，也就是锅炉每小时所产生的蒸发量，单位有 t/h 和 kg/s）。蒸汽压力与饱和蒸汽温度对照见附表。二、产生蒸汽的方式二、产生蒸汽的方式
2、1.1.锅炉式锅炉式 热动所从事的职业。产生的蒸汽多用作开车驱动及大功率汽轮机的驱动。2.2.换热器换热器+汽包汽包 利用装置区的烟气、反应气的废热加热循环水，产生蒸汽。在博源联化正常运转时的透平驱动蒸汽主要由 40w、60w 转化气废热加热脱盐、除氧水产生。（如博源联化 40w 转化 F-113 装置）3.3.换热器式换热器式 多为釜式换热器。蒸汽品质低，温度、压力较低。（如如博源联化 40w 转化 E-107A/B）三、锅炉给水三、锅炉给水锅炉对循环水有严格的要求，必须经过脱盐、除氧。1 1、脱盐、脱盐主要去除水中钙、镁离子及沉降物，防止结垢。因为结垢会影响锅炉传热效率和热循环。结垢严重时
3、会导致炉管、水路堵塞，引发停炉和锅炉爆炸等事故。制取脱盐水的方法主要有以下三种：（1）蒸馏法，使含盐的水加热蒸发，将蒸气冷凝即得脱盐水；（2）离子交换法，使含盐的水通过装有泡沸石或离子交换剂的交换柱（见离子交换），钙、镁等离子留在交换柱上，滤过的水为脱盐水；（3）电渗析法，借离子交换膜对离子的选择透过性，在外加电场作用下，使两种离子交换膜之间的水中的阳、阴离子，分别通过交换膜向阴、阳两极集中。于是膜间区成为淡水区，膜外为浓水区，从淡水区引出的水即为脱盐水。（4）加药沉淀，常见的药剂有磷酸三钠、苛性钠、碳酸钠。2 2、除氧、除氧氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否
4、则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于 2 吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于 95的热水锅炉都必须除氧。除氧方法：多采用热力加化学除氧（博源联化采用热力加联氨除氧）（1）热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽道排除，这样能除掉水中各种气体(包括游离志 CO2，N2)。在除氧罐顶部配有汽水分离装置,有旋风
5、分离式，也有类系于除沫器一层层堆叠起的丝网。热力除氧是目前应用最多的一种除氧方法。（2）真空除氧这是一种中温除氧技术。相对热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在。真空除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高，另外还增加了换热设备和循环水箱。真空除氧能利用低品位余热，可用射流加热器加热软化水，又能分级及低位安装，除氧可靠，运行稳定，操作简单，适用围广。（3）化学除氧a.钢屑除氧。水经过钢屑过滤器，钢屑被氧化，把水中的溶解氧除去。这种方法有
6、独立式和附设式两种。此法水温要求大于 70，以 8090温度效果最好，温度 2030除氧效果最差。即用钢屑要求压紧，越紧越好，水中含氧量越大，要求水流速降低。因为钢屑除氧自应用以来技术改进和提高不大，除氧效果也不太可靠，一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房，或者作为热力网补给水，以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧，一般仅作辅助措施。b.亚硫酸钠除氧。这是一种炉加药除氧法。一般使用亚硫酸钠作为除氧剂。通常，其加药量要比理论值大。温度愈高，反应时间愈短，除氧效果愈好。当锅炉水 pH=6 时，效果最好，若 pH 增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等作催化剂，可提高除氧效果。该方法投资低、安全，操作也较为简单。但此法加药量不易控制，除氧效果不可靠，无法保证选标。另外，还会增加锅炉水含盐量，导致排污量增大、浪费热量，很不经济。该方法一般用在小型锅炉房和些对水质要求较高的热力系统中，作为辅助除氧方式。c.联氨除氧(联氨化学式 N2H4，又名肼)。目前，此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻底清除水中的残留氧，并不增加锅炉水的含盐量。当压力大于6.3Mpa 时，亚硫酸钠要分解成腐蚀性很强的二氧
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