1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程 1 篇1、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。2、机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3、在工作时，不允许将手伸进工作区域。4、单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。5、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。6、工作完毕下班时，应将设备
2、滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。7、热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。8、开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。9、工作过程中要互相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。10、锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。欢迎光临安全人之家https:/11、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。12、冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。13、操作时
3、不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。14、应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。15、不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全操作规程 2 篇一、开机前按机床润滑图加注润滑油。确认模具安装是否可靠。清除上下模具之间的一切物品。二、空机试运转，确认制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否灵活、准确、可靠，并作几次空行程，以确认其动能是否良好。三、认清大轮电机转动方向，方可启动机器，严禁反转。（对模时可用手动反转退回）。四、机床工作时，不可同时放入两块板料，冲压小件时，应使用安全工具。严禁超负荷作业。严禁在保险器损坏情况下加垫工作。严禁拆除护罩等防护装置。五、禁止
4、在不工作时将脚放在脚踏板上，工作时脚踏板踏下后，严禁再用手变动零件位置。六、模具安装应保证模具中心和机床中心一致。欢迎光临安全人之家https:/七、发现机床工作不正常时，应立即停止工作，关闭电源，排除故障后再行启动。八、机床连续工作 2 小时内加注润滑油一次。冲床安全操作规程 3 篇一、适用范围：本部门手摇冲床。二、内容：2-1 作业前准备2-1-1 检查手摇冲床转动是否灵活，否则应加适量的液压油和调整螺丝的松紧度。2-1-2 调整好治具的尺寸，并用加板固定。2-1-3 治具尺寸调整符合产品后，将冲床顶部螺丝固定。2-2 操作方法：2-2-1 将产品放于治具中，手持飞轮顺时或逆时向下压，直至
5、合适位置。2-3 操作注意事项2-3-1 冲压产品不能用力，否则会损伤产品和治具。2-3-2 治具与产品的位置要调整准确。2-3-3 操作时要注意安全，小心手被压伤。2-3-4 手摇冲床要定期加油，保持冲床的清洁。冲床安全操作规程 4 篇1开车前对设备应全面检查，各制动装置、油路、压板、螺栓，有无障碍物，确认处于良好状态，先手动盘车后，方能开车。2严禁超负荷操作。欢迎光临安全人之家https:/3校对间隙、调整压板、装卸模具，必须切断电源。4运行中严禁身体的各部位进入冲头行程内。5冲制小件，必须用钳子或其它工具，严禁用手送料(冲头行程之内)，如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿。6
6、工作中，如听到冲压声音失常应立即停车进行检查，查明原因进行排除后，方可开车。7不准两人以上同时操作设备，需要多人配合时，必须由一人统一指挥。8操作者对脚踏开关或手动开关的控制必须小心谨慎。装卸工件时，脚手要离开开关，避免意外。冲床安全操作规程 5 篇1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为 3 分钟。3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。欢迎光临安全人之家https:/模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。5、冲床工作时应注意不能戴手套操作
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