1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了冲床安全操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。冲床安全操作规程 1 篇1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活，脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证润滑良好。3.1.2 机床调整好后，应先空车试转，确认各部分正确无误后方可正式工作。3.1.3 在工作时，不允许将手伸进工作区域。3.1.4 单次冲压时，
2、脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。3.1.5 在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。3.1.6 工作完毕下班时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。3.2 安全操作规程欢迎光临安全人之家https:/3.2.1 热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品，穿翻毛皮鞋。3.2.2 开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，防护罩、保险装置等是否完好有效。3.2.3 工作过程中要互相配合，往冲床上放、取热锻件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落烫伤、砸伤。3.2.4 锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。3.2.5 设
3、备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不准开动。3.2.6 冲压模副应先紧固上模后，再紧固下模，并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。3.2.7 操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。3.2.8 应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。3.2.9 不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。冲床安全操作规程 2 篇一、速精密自动冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操作人员未经许可，不准随意开动机器。二、开机前应将设置在控制面板上的
4、调速电位器（W）调到最低点（O 点）位置。欢迎光临安全人之家https:/三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关 W.K 和模具故障信号失控。七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，
5、对转速进行校正。八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。九、工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。冲床安全操作规程 3 篇欢迎光临安全人之家https:/1.操作者必须熟悉该机的性能、特点,经专门技术培训合格取得设备操作证后方能上岗操作。2.开机前应检查设备模具内紧固件有无松动,安全防护装置是否灵敏可靠、完好,并遵守一般冲压工安全操作规程。3.翅片集装车两侧应装设防护栏,工作时严禁拆除。4.维修检查时应关掉油泵,调整机内模具有 2 人以上(含2 人)时,应相互配合好(有主次之分)。5.定期对设备进行润滑、保养、检
6、查联锁装置,急停开关是否完好、可靠。6.拆卸模具时,手不能伸入模具内。7.凡用液压手推车拆卸模具时,不能将脚伸入轮子附近。8.安装铝铂时,必须要用吊车、不能用液压手推车。9.开卷机必须要固定牢靠;清洁保养、必须在停机情况下进行(清洁滚轴时应使用专用辅具夹持油石,平行于滚轴轴线推动,揩擦屑渣时必须在完全停止滚轴转动后进行)。10.本设备已带有安全联锁装置,严禁在有人还在机内的情况下进行试验安全防护装置,不能随意拆除或不用安全防护装置。冲床安全操作规程 4 篇1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为 3 分钟。欢迎光临安全人之家https:/3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。模具初步定位带紧，再将冲头点动接近
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