1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床操作规程的主要内容 5 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床操作规程的主要内容 1 篇一、操作前1.手动检查各部件，保证灵活无异常。2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。二、操作时1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位
2、状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。三、操作结束后欢迎光临安全人之家https:/1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。钻床操作规程的主要内容 2 篇1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打
3、。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。钻床操作规程的主要内容 3 篇1.认真检查各部是否完好，工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。欢迎光临安全人之家https:/2.各注油
4、点必须按润滑油牌号注油润滑。3.各手柄是否处在空档，并试空车无任何故障，方可正式工作。4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正，紧固平稳。5.钻头、钻套在安装时，应将接触面擦干净，从主轴上卸下钻头时，必须用斜铁或钥匙进行，不许敲打主轴。6.正确选用主轴转速，进刀量。钻孔的最大直径，以不超载使用设备。7.装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后，方可进行。8.钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径 3 倍时，必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时，要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。9.严禁手持工件钻削及戴手套操作，以免发生危险。钻床操作规程的主要内容 4 篇一、钻头必
5、须安正夹牢，用钻卡钻头时，必须用钥匙紧锁，禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。二、工件必须夹紧在虎钳上，钻小件时，也应用工具夹持，禁止用手握持工件，工作中禁止戴手套。三、加工薄工件时，应在工件的下面垫好木板，并使用平头钻以防损坏工件。四、手动进给，一般按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，以免用刀过程中造成事故。五、钻头上绕有长铁屑时，应断续进钻或退钻或停车清除，并用冷却液（水）冷却钻头，禁止用口吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。欢迎光临安全人之家https:/六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液，应用刷子。七、工件一旦随钻头转动时，必须立即停机，不许用手阻止工件转动。八、不准在旋转的刀具下，卡压或者测量
6、工件，手不准触摸旋转的刀具，禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。九、使用摇臂钻床时，在横臂旋转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且要卡紧。钻床操作规程的主要内容 5 篇一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证钻床安全操作。二、适用范围：本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。三、安全操作规程：1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。2、检查电源接线是否可靠。3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。欢迎光临安全人之家https:/8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。四、维护及保养：1、严格按操作规程进行操作。2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。3、
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