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钳工使用安全操作规程(合集16篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:285296 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:24 大小:29.16KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钳工使用安全操作规程 16 篇,欢迎大家参考借鉴。钳工使用安全操作规程 1 篇1工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时,禁止工作。2在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。3拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构者应卡死,不让其转动。4用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一

2、人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。5铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。6刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁装置。欢迎光临安全人之家https:/7使用工具时,应按钳工常用

3、工具安全操作规程正确操作。8工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。9清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。10机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。11检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。12遵守“一般钳工”安全操作规程。钳工使用安全操作规程 2 篇第一条严格执行安全通则。第二条机车上作业:1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面对机车,抓牢栏杆油渍要及时清除,以免滑倒跌落摔伤。2

4、、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员,防止坠落物伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。3、盘车时,必须先与其他修理人员联系好。第三条拆装管路部件时,应注意防尘保护,不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时,要稳妥、牢靠,防止磕碰。第四条清洗燃油箱时,应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具,外面欢迎光临安全人之家https:/应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。第五条起机前需甩车时,配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转,全面检查,确认无异常后,方可交车使用。钳工使用安全操作规程 3 篇一、操作前要穿戴齐全劳保品,并检查工具是否完好可靠。二

5、、铲、剔工件必须戴护目镜,钢铲尾部应退火,严禁对人铲剔,并注意周围人员的安全。三、使用锉刀、刮刀和手锤应安好坚固木把。锉、刮用力要均匀,打锤时,前后不得有人。四、使用砂轮机,操作者必须戴护目镜,但不准戴手套,同时要站在砂轮机侧面,不准正对砂轮机。五、使用台钻时,操作者必须戴护目镜,被钻物体要紧固,钻屑不准用手碰或嘴吹。六、使用台钻时,必须找电工接好电源和接地线。七、检修多功能机组使用液压升降车时,各支撑腿必须垫平、垫稳,电源的接通和切断必须由电工完成,升降由专人控制。空载升降没问题后,方可载人起升,检修人员不得依靠车的围栏,且不准超过升降车负荷量。车上严禁打闹,保持平台稳定性。到位后,检修人员

6、将安全带与机组固定部位联好后,方可检修作业,升降车四周应有围栏和标志。八、吊运重物首先必须检查吊具,捆束要牢固,掌握吊物重心。九、在重物下作业时,对重物必须有可靠的支撑。欢迎光临安全人之家https:/十、工作台及工具台要规整,工具要放置有序。十一、维修设备前必须与相关部门联系,掌握被维修设备情况,根据生产现场实际情况采取安全措施。十二、作业前拉下电源开关停电,并挂上“有人检修,请勿合闸”警示牌,并设专人监护。十三、高处作业系安全带,沟壕作业搭跳板上下楼梯精神要精神集中,扶好扶手,防止滑倒摔伤。十四、物件安装,对口和调整过程中,物件必须垫牢,垫稳,安装结束后,方可撤掉吊绳和垫物。十五、设备大修或较复杂的维修,应制定安全措施。十六、检修完成后,转动部分应先用手盘动试转,正常后再空载通电试车,一切正常后,把设备交给使用单位,且必须作好检修记录和交接记录,清理好设备检修现场。钳工使用安全操作规程 4 篇1.工作前1.1 穿戴好防护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。1.2 对工作场地和环境

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