1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程及注意事项 14 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇1开车前检查机械、电器开关、抱闸、夹料车、防护罩等是否正常。坯料要符合工艺要求。2，清理滑动面及轨道上的工具、杂物之后，要通知所有操作人员才能开车。3待加工工件，在货架上要堆放整齐平稳，重量不许超过货架规定负荷重量。4安装刀架，导向架时必须两人进行，注意紧固好螺钉。调整时必须将调整刀盘放稳定，两人动作要一致，互相配合好。5试车对刀点动开关前应通知其他人员。6加工件突然转动，要立即停车。测量尺寸，要侧身进行，不得正对量具，以防工件转动伤人。7松料前必须夹紧另一端，并
2、通知机组人员。8上下料时，要一端放稳，两手握紧，以防滑脱。9加工完的料在架子上要放整齐，稳当。吊料时要缠绕一周，试吊平衡后方可起运。10机床发生颤动，必须停车检查，压紧导向架的螺钉。11出屑箱铁屑不得堆积过多，清理铁屑必须停车，使用专用工具。车床安全操作规程及注意事项 2 篇1、操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使欢迎光临安全人之家https:/用。2、工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。3、按机床润滑图表规格进行加油，检查油标的油量，油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。4、装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时，应在床面上垫好木板。5、装卡工
3、件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件，以免损坏机床。6、普通车削走刀应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。7、使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。8、粗车工件时，不得吃刀停车；需停车时应将车刀退回。9、工件完毕，应将拖板箱及尾架移到床身尾端，清扫机床，并在导轨上涂油防锈。10、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。11、机床若发生异常现象或故障，应立即停机排除，或通知维修人员处理。12、作业前穿戴好防护用品，禁止戴手套操作。车床安全操作规程及注意事项 3 篇1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所
4、需的空气压力，不能低于规定值。欢迎光临安全人之家https:/3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧，并经常检查，防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6、工作时，不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料卸工件、清理铁屑斗应停车。10、机床运转时不得随意离开，多机管理时（自动车床），应逐台机床巡回查看。车床安全操作规程及注意事项 4 篇
5、1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相欢迎光临安全人之家https:/同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根
6、据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心线 23mm，开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全操作规程及注意事项 5 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全
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